‧農試所鳳山熱帶園藝試驗分所
張健夫劉政道鄧永興‧
一、前言
台灣種植李子3,638公頃、梅子8,115公頃,果實採收期間都在高溫、多濕的3-7月間,果實不易保存,必須適時銷售或加工處理以免造成損失。面對農村勞力老化及水果產品進口之衝擊,本分所於1991年起歷經4年逐步研發改良完成『李子釀造一貫化生產機械』,整體釀製作業只要2-3人即可操作,每小時加工處理60-100公斤之原料,比現行法提高效益約30%以上,節省人力約3/5。
李子酒產品依傳統釀製法不添加任何催化物,保持自然之特別風味,安全衛生,適合農民自行生產及一般業者應用。期望此新技術可以降低李子酒成本,提高品質,增加李子之利用產值,增加農民收益。
二、李子酒釀造過程
過程: 原料:以紅肉品種為主,粒徑3.5-5.5cm。洗滌與風乾:以洗滌及脫水機將李子洗淨後,以乾燥機40-60℃之熱風去除果粒表面水份。切割:利用果實切割機刀剖果肉道。裝罐與加糖:裝罐之同時依重量比率定量分次添加20%砂糖。灌裝密封與靜置發酵。
產品:行靜置發酵90天之李子酒成品風味最佳,酒量約佔總重量之48%,其酒精含量為11-12%
。若以李子酒液再行蒸餾之李子蒸餾酒為20%,殘餘果汁液佔80%。成品必須儲存於5-9℃之冷藏櫃,以抑制繼續發酵保持原有風味。李子酒產品依傳統釀製法不添加任何催化物,保持自然之特別風味,安全衛生。
三、李子酒釀造一貫化生產機械之規格與型式
四、結論
本分所於年研製改良期間,在極有限之人力下,克服許多不可預期之瓶頸及難題始完成釀酒作業機械化之模式,希望對農業生產經營有所助益。(作者連絡電話:)
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