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Tuesday, August 21, 2012
Monday, August 20, 2012
Wednesday, April 23, 2008
穀物收穫機發展史
 收割彎刀(Reaping Hook) 或鐮刀 以人手持鐮刀收割穀物，一人天約可收穫二至三分地。穀物整束切割後再用人手捆綁。 |
 搖擺型鐮刀（The Cradle） 此型亦為手持式，有一片較寬廣的刀面上固定有輕型禾架，並有四條導爪，以利刀鋒切割桔桿。操作者持刀向左捽動，被切割的榖桿會集中在左邊的壠上，然後再耙起裝袋或堆積。在收割機未問世前，這是普遍使用的工具，其期間在1776-1840。每人天的工作量約八分地。 |
 長柄大鐮刀（The Scythe） 長柄大鐮刀(Scythe) 這種長柄大鐮刀常與收割彎刀同時使用，收割時採用揮動的方式，故以割草為主，但有時也用來收燕麥及黑麥。但很少用來收小麥。其人天工作量可達一公頃地。 |
 世界第一台收割機（The World's First Reaper） 這是第一台問世的收割機，1831年麥孔米克(McCormick)製造。其部件包括：
|
 麥孔米克專利型收割機（McCormick's Patent Reaping Machine） 1857年麥孔米克之專利收割機可兼收穫與割草的功能。機構與1831相同，但另設一個操作人的座位及耙出工人的座位。另外重要的改善是割刀改為分段組合，以便更換。其主動輪也改用金屬材料。其動力可用兩匹馬牽引，其割寬也較大。 |
 麥孔米克專利型收割機（McCormick's Patent Reaping Machine） 製造於1852-1865，期間屢經改良。這一機型駕駛者與耙出工人均有座位，其割寬也增加 |
 自耙型收割機（The Automatic Self-Rake Reaper） 麥孔米克自耙型收割機於1858年申請專利，但在1862年後才開始製造販售。後來(1875)也有效率較高的機型出現。"老可靠(Old Reliable)"這個機型曾經聞名一時，只要一人操作，收割後的桔桿可以自動由平台掃出，置於地上。另一人可以幫忙捆紮的工作。但由於機械操作速度加 快，捆紮的工人需4-5人。 |
 麥孔米克兼用機（McCormick Combination Reaper and Mower） 麥孔米克兼用機可以收割穀物及牧草，這是更先進的功能。此機型在1869-1879間販售。迴轉輪具有自動耙起的功能，而且可以分離，直接改成牧草收割機。 |
 濕地型收割機（The Marsh Type Harvester） 濕地型收割機製造於 1875-1883，具有相同的收割機構，但加上一個輸送帶及捆紮平台。收穫的桔桿送上平台後，平台上有二名工人用手作捆紮的工作。這種機型比前一型至少將捆紮工由4-5名減為二名。 |
 麥孔米克收割兼捆紮機（McCormick Harvester and Binder） 1876新的麥孔米克之收割機與捆紮機在市面出現。這是第一台面世的自動捆紮機。當時造成相當轟動，許多人遠從他地來就是要看看這一台僅需一人操作的收割機，收割與捆紮一貫化作業。在1877 與 1885 年間，麥孔米克至少銷售五萬台。 |
 麥孔米克收割兼捆紮機（McCormick Harvester and Binder） 1881年麥孔米克的新機型為具有繩捆紮功能的收割機問世。這是第一部能用繩捆紮的機器，至此功能大概定型。後來的機型都是較細節改進而已，諸如耐用性提高，需要的拉力減低等等。 |
 麥孔米克收割兼捆紮機（McCormick Harvester and Binder） 這是利用輕鋼材作成的捆紮機，販售於1885年。其打結機構第一次改良，同時也改善迴轉輪的結構，使收割的桔桿可以順利下落。平台後方增加帆布，並利用迴轉輪調節其寬度。 |
 曳引機為動力的麥孔米克收割捆紮機（McCormick-Deering Tractor Binder） 利用法莫牌(Farmall)曳引機為動力，經由後方動力導出驅動軸帶動，使捆紮機的動力不再來自地輪。畜力拖帶的方式乃逐漸被曳引機取代。 |
 曳引機為動力的麥孔米克收割脫粒機（McCormick-Deering Tractor Binder） 這是最先進的麥孔米克收割捆紮兼用機型。其工作量每天可達16-20公頃。而且完全一貫作業，由收割、脫粒清選到送入穀箱。穀物再由穀箱輸送至機動貨卡或拖車，直接進入乾燥場。 |
 堆壠式收穫機（The Windrow-Harvester） 這種型式之收穫機係將穀物收割後將其置於割後的地面，成行地堆放。這些穀物在田間會自然風乾，再利用其他檢拾機具拾起，送入平台進行脫粒作業。這種機械可以將穀物提早收割，避免風害或雹災。通常較適用於木質作物，此時雜草會先乾掉，容易在脫粒時處理。 |
Grain Harvesting History information obtained from
McCormick Reaper Centennial Source Material (International Harvester Company: Chicago) 1931.
Tuesday, January 15, 2008
何謂精準農業？你知道嗎？
對於精準農業，我們國家也花了不少錢，似乎也做了不少事。但看一看德國可拉斯公司(Claas)所做的努力與成果，仍然令我們自嘆弗如。請看一看聯合報2008.1.15的報導，德國是全世界能將高科技與傳統機械緊密結合的國家。她利用新舊融合的工程技術產生新一代產品，然後再向世界輸出，創造更高的附加價值。可拉斯公司的最近產品Lexion 600機型，其價格每台售價高達一千五百多萬台幣，但仍然奇貨可居，訂單排到2009年！
首先，讓我們看一看Claas Lexion 600聯合收穫機的壯觀場面：
然後再看一看下面的功能介紹，你會知道，聯合收穫機已是一個移動的大工廠。它不但結合衛星和雷射光精準的導引功能，可以達到幾乎無人駕駛的地步，並且能隨時自我測試，利用環境現況資訊，調整機器之最佳的操作狀況。它的資訊能與電腦結合，可以同時三部操作，不會發生重疊或干涉的現象。每台的作業量每小時可達六萬公斤，聽說這個數量足供一個卅五萬人口的小鎮一日的食量。駕駛人在駕駛艙內，主要目的不在握住方向盤，因為收穫機已有衛星導航系統，可以自動駕駛。因此駕駛員必須同時監看各項圖表數據，然後作適當的反應。它裡面所裝設的監測儀器，有如飛機座艙，除正常的操作條件外，還可以盬看每一單位面積的實際收穫量，並隨時與卡車配合行進間卸料。
這種機器還可利用所得的數據計算出下季所需使用的種子與肥料數量。因此只要將資料儲存於一個大姆哥內，然後轉下一個負責整地及播種施肥的人員，令機械依所得的區域資料進行播種與施肥，即可得到最佳的產出量。哇塞！這樣的一個過程不就是精準農業的精髓嗎？不過我們如今已經做了多少呢？做決策的長官們是否寧可花一千五萬台幣排隊去買一台來台灣做做秀，而不願將它投入本土化精準農業的研究呢？嗯，嗯，不過說實在的，以現在的官場而言，如果我做了那樣的官的話，我的決定可能寧選前者喔！你說呢？
首先，讓我們看一看Claas Lexion 600聯合收穫機的壯觀場面：
然後再看一看下面的功能介紹，你會知道，聯合收穫機已是一個移動的大工廠。它不但結合衛星和雷射光精準的導引功能，可以達到幾乎無人駕駛的地步，並且能隨時自我測試，利用環境現況資訊，調整機器之最佳的操作狀況。它的資訊能與電腦結合，可以同時三部操作，不會發生重疊或干涉的現象。每台的作業量每小時可達六萬公斤，聽說這個數量足供一個卅五萬人口的小鎮一日的食量。駕駛人在駕駛艙內，主要目的不在握住方向盤，因為收穫機已有衛星導航系統，可以自動駕駛。因此駕駛員必須同時監看各項圖表數據，然後作適當的反應。它裡面所裝設的監測儀器，有如飛機座艙，除正常的操作條件外，還可以盬看每一單位面積的實際收穫量，並隨時與卡車配合行進間卸料。
這種機器還可利用所得的數據計算出下季所需使用的種子與肥料數量。因此只要將資料儲存於一個大姆哥內，然後轉下一個負責整地及播種施肥的人員，令機械依所得的區域資料進行播種與施肥，即可得到最佳的產出量。哇塞！這樣的一個過程不就是精準農業的精髓嗎？不過我們如今已經做了多少呢？做決策的長官們是否寧可花一千五萬台幣排隊去買一台來台灣做做秀，而不願將它投入本土化精準農業的研究呢？嗯，嗯，不過說實在的，以現在的官場而言，如果我做了那樣的官的話，我的決定可能寧選前者喔！你說呢？
Wednesday, November 07, 2007
收穫是一件大盛事
自古以來收穫是一件大盛事，很少人會因歉收而歡呼，因豐收而哭泣。不過，處在當今這個新世代有些不變的道理也會走樣。鄉下常有菜金菜土、一颱吃三年的說法，就道盡其中的奧妙所在。當然這些都是極端的情況，一般收成的價格受市場及氣候的影響很大。無論如何，豐收對農民而言還是一件重要大事。
水稻收穫之機械化過程是循一個發展的軌跡而行。整個過程裡可以看出國內廠商在此方面的努力。雖然屢敗屢戰，且也未達前仆後繼的程度，但著實也盡了相當的心力，進行各項研發的工作。只可惜當初之資源與技術均缺乏，無法獲得具體成果。反而讓日人捷足先登，製造出性能優良的收穫機種回銷台灣。台灣的聯合收穫機市場完全成為日商的天下。
無可諱言的，聯合收穫機之出現對整個農業機械化的發展影響很大。這種功能強大的收穫機成了代耕業者之利器。在採收期間，他們日以繼夜，由南而北奔波，進行代收作業。農民只要一通電話，即可安排收穫事宜。收成的稻穀則直接以散裝車送到農會的乾燥中心進行乾燥並繳交。農民因此即使沒有採收機械，亦可藉此代收制度而享受農業機械化的成果。因此，水稻收穫機械化之程度高達100%。在亞洲地區的國家中，很難找到這樣的一個高度機械化的農村景象。
有了代收制度存在，業者為提高效率與收益，乃不惜投入成本，引進新型的收穫機械，使農田的收作業能夠完全機械化。在此過程中，農民幾乎不必假自己之手，即可完成收穫的工作。與昔日必須夥同親朋好友及隔壁鄰居，七早八早忙碌收割的景象完全不同。農民在這個過程中，已逐漸失去從前勞碌的嘔歌，自己原可賺取辛勞的微薄代價也沒有了，還要付出大筆的代收費用，才是農民心裡的痛。但是時代的巨輪總是往前進的，拒絕這種代收制度的剝削，可能變成一籌莫展，無法取代，因為從前的耕作制度早已不復存在了。自行收割，其代價更高。
水稻收穫是完全機械化的成功過程，並不一定能複製在其他作物之收穫上，其存在的代耕制度也僅能存在整地、播種或噴藥的作業上，收穫作業除因數量過少、種植零星，市場狹小而缺乏存在代收的誘因。除此而外，相關收穫機械未能完整研發，或由於市場胃納不足，製造上成本過高而無法進一步推廣。其中，大豆、落花生等收穫就是很好的例子，完全受限於市場而無法大量的推廣。
玉米收穫機之研發雖曾如火如荼地進行，不同的機種如採穗機、脫粒機等亦曾出現，而且商品化；但最後仍然依靠進口機種解決問題，最後國產機種幾乎銷聲匿跡。當時因為稻田轉作政策之實施，玉米的收穫問題才浮上枱面，然而隨著休耕政策取代轉作，玉米收穫的問題乃逐漸歸於無形，進口數量也因而減少。在這一個轉變的過程中，許多雜糧代耕中心家數減少，最後不得不一一轉行。
水稻收穫之機械化過程是循一個發展的軌跡而行。整個過程裡可以看出國內廠商在此方面的努力。雖然屢敗屢戰，且也未達前仆後繼的程度，但著實也盡了相當的心力，進行各項研發的工作。只可惜當初之資源與技術均缺乏，無法獲得具體成果。反而讓日人捷足先登，製造出性能優良的收穫機種回銷台灣。台灣的聯合收穫機市場完全成為日商的天下。
無可諱言的，聯合收穫機之出現對整個農業機械化的發展影響很大。這種功能強大的收穫機成了代耕業者之利器。在採收期間，他們日以繼夜，由南而北奔波，進行代收作業。農民只要一通電話，即可安排收穫事宜。收成的稻穀則直接以散裝車送到農會的乾燥中心進行乾燥並繳交。農民因此即使沒有採收機械，亦可藉此代收制度而享受農業機械化的成果。因此，水稻收穫機械化之程度高達100%。在亞洲地區的國家中，很難找到這樣的一個高度機械化的農村景象。
有了代收制度存在，業者為提高效率與收益，乃不惜投入成本，引進新型的收穫機械，使農田的收作業能夠完全機械化。在此過程中，農民幾乎不必假自己之手，即可完成收穫的工作。與昔日必須夥同親朋好友及隔壁鄰居，七早八早忙碌收割的景象完全不同。農民在這個過程中，已逐漸失去從前勞碌的嘔歌，自己原可賺取辛勞的微薄代價也沒有了，還要付出大筆的代收費用，才是農民心裡的痛。但是時代的巨輪總是往前進的，拒絕這種代收制度的剝削，可能變成一籌莫展，無法取代，因為從前的耕作制度早已不復存在了。自行收割，其代價更高。
水稻收穫是完全機械化的成功過程，並不一定能複製在其他作物之收穫上，其存在的代耕制度也僅能存在整地、播種或噴藥的作業上，收穫作業除因數量過少、種植零星，市場狹小而缺乏存在代收的誘因。除此而外，相關收穫機械未能完整研發，或由於市場胃納不足，製造上成本過高而無法進一步推廣。其中，大豆、落花生等收穫就是很好的例子，完全受限於市場而無法大量的推廣。
玉米收穫機之研發雖曾如火如荼地進行，不同的機種如採穗機、脫粒機等亦曾出現，而且商品化；但最後仍然依靠進口機種解決問題，最後國產機種幾乎銷聲匿跡。當時因為稻田轉作政策之實施，玉米的收穫問題才浮上枱面，然而隨著休耕政策取代轉作，玉米收穫的問題乃逐漸歸於無形，進口數量也因而減少。在這一個轉變的過程中，許多雜糧代耕中心家數減少，最後不得不一一轉行。
Tuesday, May 15, 2007
豐收的故事
收成
收成常當喜事做，東家邀來西家和，
血汗曾落此塊田，刈取脫穀歡樂多。
秋日最怕雨不停，田裡工作如舟行，
不嫌肩上擔子重，作罷有期豐年慶。
收成常當喜事做，東家邀來西家和，
血汗曾落此塊田，刈取脫穀歡樂多。
秋日最怕雨不停，田裡工作如舟行，
不嫌肩上擔子重，作罷有期豐年慶。
削桶
秋收場面最歡欣，每粒收穫是黃金，
你來割稻我打榖，不怕有人成閒人。
割稻必須彎腰做，一叢一叢不漏跟，
削桶打榖須重力，不留半粒在禾齦。
快樂的播種--馬鈴薯種植機
Potato Harvester, Potato Planting, Nylon cover, Seed drill,
2 ROws Potato Harvester, 2 Rows Potato Planting Full Automatic, Seed Drill, Nylon cover, Peanut Harvester,
Chesnut Harvester.
2 ROws Potato Harvester, 2 Rows Potato Planting Full Automatic, Seed Drill, Nylon cover, Peanut Harvester,
Chesnut Harvester.
Monday, May 14, 2007
收穫玉米在愛我華州
Corn Harvest in Iowa, at Salter Farms, with an 8010 Case IH Combine, picking Garst Seed Corn
Wednesday, May 09, 2007
脆梅壓裂機
‧農業試驗所 黃禮棟 周廷弘‧
一、前言
台灣目前主要栽培的梅子品種有大粒梅、小粒梅、尖頭梅、胭脂梅、平頂梅等，台灣梅樹栽培面積逾九千公頃，主要集中於中央山眽東西兩側海拔300～1,000公尺的山坡地，梅子主要產地在南投縣、台中縣、台南縣、高雄縣及台東縣等縣境之山區，梅子的產期大多集中在3月下旬至4月下旬採收；梅子用途很多，所含的果酸可算是眾多水果中最多的一種，鮮果平時很少人拿來直接食用，未成熟的青梅質脆味酸，內含一種稱為 amygdalin 的配糖體，故不宜生食，惟經醃漬加工或加熱後，會受到酵素分解，而使得苦澀味及氰酸消失，可以食用。
果實成熟度約七分熟者適合製作脆梅。梅子平均果粒重量因品種而異，最小的山連種平均為7.4公克，最大的長藤種平均為17.5公克，差異頗大，台灣梅果約二成以手工採收，八成以竹竿擊落採收，除少量自產加工，直銷或共同運銷進行鮮果交易外，其餘係由加工廠收購加工，然而受限於地理氣候環境與中國廉價梅胚競銷暨經第三國轉進口影響，台灣梅產業的傳統生產型式已經逐漸式微，收購價格亦逐年下跌。
農委會為穩定國產青梅的產銷，分別在產地及都會區辦理「台灣美梅季」系列活動及梅DIY教學，促進消費者自行加工醃製。為確保脆梅品質及外觀，製作脆梅前必須將梅果敲開一條不會使果粒破開的裂痕，使得澀味得以排出而糖份能充分被吸收且加工過程中顆粒不會縮小。
醃漬前之原料青梅壓裂作業以人工逐粒敲裂頗為繁瑣且費工費時，故本所研製脆梅壓裂機以替代手工作業，本機每小時平均作業量達120公斤以上，為人工作業量的8-10倍，可提升果農及小型工廠自行醃製加工脆梅之意願，而且因青梅原料不必鋪陳於桌面上敲擊，降低蚊蠅及細菌之污染，可確保較佳之衛生條件。
二、脆梅壓裂機研發
脆梅醃漬前一般先將七分熟之梅子(圖一)混以粗鹽於木製或不銹鋼製成之滾筒中攪拌(圖二)，滾筒轉速約為每分鐘40轉，經過約10分鐘後，梅子表皮上的纖毛已完全去除且果粒稍微軟化。將青梅自滾筒中倒出瀝除汁液之後，為便於加工除澀及使醃漬糖汁易於滲入果肉內，再以人工逐粒敲裂(圖三)，此過程頗為費時費工，本所為解決此一作業瓶頸，發展脆梅壓裂機以替代人工，降低生產成本，提升果農及小型工廠自行醃漬之意願。脆梅壓裂機之作用原理為：表皮經以粗鹽軟化處理後之脆梅由供料斗進入輸送帶，果粒輸送到達壓裂板下方時輸送皮帶暫停運動，此時由曲軸滑塊機構組成之壓裂板元件往下運動，壓裂梅子(圖四)，之後壓裂元件往上提升，而梅子則繼續輸送至承接容器中。
由於青梅果實相當堅硬，經以Instron 4464型材料試驗機測試，壓縮速度設定於該機最大值100 mm/min時之測試結果顯示，壓裂一粒青梅需要30~50公斤的力量，十五粒青梅之平均壓裂力量為39.6公斤，故選擇使用曲軸滑塊機構以產生強大力量，並使用動力為0.5HP之減速馬達帶動。脆梅壓裂機作業能力試驗結果顯示，每小時平均作業量達120公斤以上，為一般人工工作量的8~10倍，而壓裂效果亦十分良好(圖五)，本機外觀如圖六所示，機體尺寸如下：長95公分X寬44公分X高109公分。為顧及衛生條件，與梅果接觸部分的機件均採用不銹鋼原料。
三、結論與建議
脆梅為傳統加工產業，然而製造過程需要大量勞力，於我國加入世界貿易組織後，受到東南亞及中國大陸地區原料傾銷之影響，有漸漸式微之趨勢，荒廢的梅園反而成為果蠅生長的溫床，為提升果農之收益，提高人民購買意願及養成食用本土生產之衛生食品，為一可行之方式，機械加工可降低與環境接觸之時間及昆蟲傳播細菌之機會，可大幅提高衛生條件並降低生產成本，提升產品競爭力。(作者聯絡電話: 04-23302301~5轉704)
一、前言
台灣目前主要栽培的梅子品種有大粒梅、小粒梅、尖頭梅、胭脂梅、平頂梅等，台灣梅樹栽培面積逾九千公頃，主要集中於中央山眽東西兩側海拔300～1,000公尺的山坡地，梅子主要產地在南投縣、台中縣、台南縣、高雄縣及台東縣等縣境之山區，梅子的產期大多集中在3月下旬至4月下旬採收；梅子用途很多，所含的果酸可算是眾多水果中最多的一種，鮮果平時很少人拿來直接食用，未成熟的青梅質脆味酸，內含一種稱為 amygdalin 的配糖體，故不宜生食，惟經醃漬加工或加熱後，會受到酵素分解，而使得苦澀味及氰酸消失，可以食用。
果實成熟度約七分熟者適合製作脆梅。梅子平均果粒重量因品種而異，最小的山連種平均為7.4公克，最大的長藤種平均為17.5公克，差異頗大，台灣梅果約二成以手工採收，八成以竹竿擊落採收，除少量自產加工，直銷或共同運銷進行鮮果交易外，其餘係由加工廠收購加工，然而受限於地理氣候環境與中國廉價梅胚競銷暨經第三國轉進口影響，台灣梅產業的傳統生產型式已經逐漸式微，收購價格亦逐年下跌。
農委會為穩定國產青梅的產銷，分別在產地及都會區辦理「台灣美梅季」系列活動及梅DIY教學，促進消費者自行加工醃製。為確保脆梅品質及外觀，製作脆梅前必須將梅果敲開一條不會使果粒破開的裂痕，使得澀味得以排出而糖份能充分被吸收且加工過程中顆粒不會縮小。
醃漬前之原料青梅壓裂作業以人工逐粒敲裂頗為繁瑣且費工費時，故本所研製脆梅壓裂機以替代手工作業，本機每小時平均作業量達120公斤以上，為人工作業量的8-10倍，可提升果農及小型工廠自行醃製加工脆梅之意願，而且因青梅原料不必鋪陳於桌面上敲擊，降低蚊蠅及細菌之污染，可確保較佳之衛生條件。
二、脆梅壓裂機研發
脆梅醃漬前一般先將七分熟之梅子(圖一)混以粗鹽於木製或不銹鋼製成之滾筒中攪拌(圖二)，滾筒轉速約為每分鐘40轉，經過約10分鐘後，梅子表皮上的纖毛已完全去除且果粒稍微軟化。將青梅自滾筒中倒出瀝除汁液之後，為便於加工除澀及使醃漬糖汁易於滲入果肉內，再以人工逐粒敲裂(圖三)，此過程頗為費時費工，本所為解決此一作業瓶頸，發展脆梅壓裂機以替代人工，降低生產成本，提升果農及小型工廠自行醃漬之意願。脆梅壓裂機之作用原理為：表皮經以粗鹽軟化處理後之脆梅由供料斗進入輸送帶，果粒輸送到達壓裂板下方時輸送皮帶暫停運動，此時由曲軸滑塊機構組成之壓裂板元件往下運動，壓裂梅子(圖四)，之後壓裂元件往上提升，而梅子則繼續輸送至承接容器中。
圖一 供製脆梅之七分熟梅子
圖二 青梅與粗鹽混合於木桶中攪拌以去除表皮細毛
圖三 人工敲裂脆梅作業情形
圖四 脆梅壓裂機之壓裂作業情形由於青梅果實相當堅硬，經以Instron 4464型材料試驗機測試，壓縮速度設定於該機最大值100 mm/min時之測試結果顯示，壓裂一粒青梅需要30~50公斤的力量，十五粒青梅之平均壓裂力量為39.6公斤，故選擇使用曲軸滑塊機構以產生強大力量，並使用動力為0.5HP之減速馬達帶動。脆梅壓裂機作業能力試驗結果顯示，每小時平均作業量達120公斤以上，為一般人工工作量的8~10倍，而壓裂效果亦十分良好(圖五)，本機外觀如圖六所示，機體尺寸如下：長95公分X寬44公分X高109公分。為顧及衛生條件，與梅果接觸部分的機件均採用不銹鋼原料。
圖六 脆梅壓裂機外觀三、結論與建議
脆梅為傳統加工產業，然而製造過程需要大量勞力，於我國加入世界貿易組織後，受到東南亞及中國大陸地區原料傾銷之影響，有漸漸式微之趨勢，荒廢的梅園反而成為果蠅生長的溫床，為提升果農之收益，提高人民購買意願及養成食用本土生產之衛生食品，為一可行之方式，機械加工可降低與環境接觸之時間及昆蟲傳播細菌之機會，可大幅提高衛生條件並降低生產成本，提升產品競爭力。(作者聯絡電話: 04-23302301~5轉704)
Tuesday, May 08, 2007
種苗改良繁殖場農機研究成果
‧種苗場 謝建家、李武一‧
一、前言
行政院農業委員會種苗改良繁殖場之前身為台灣總督府蔗苗養成所，正式成立於日據時代大正2年（西元1913年）以發展台灣甘蔗產業供應優良蔗苗為目的。
日據時代光復初期在傳統農業時代裏，農村勞力充足，農耕作業係以人與畜力（牛隻）為主，本場於民國四十五年土地放領之前擁有之耕牛頭數在100頭以上，農地面積減少以後，耕牛則維持在30頭上下。
民國47年政府由日本引進「美麗牌」耕耘機分配給各農業改良場所試用，該機是二匹半馬力牽引式小型耕耘機，附掛犁、鐵輪、碌碡及而字耙等農具，本場農場乃由牛耕時代進入部分使用耕耘機（俗稱鐵牛）來耕犁。以後逐漸採用國產「中農牌」柴油引擎驅動型耕耘機，引擎馬力亦增大十八匹馬力，並達到全農場均使用耕耘機整地，結束以牛耕耘作業的時代。
二、示範與推廣訓練
民國54年9月在農復會技正宋載炎先生的計畫補助下，引進英國福克森牌（MF）135型曳引機及附屬圓盤犁、圓盤耙、中耕器、玉米播種機、玉米採穗機、堆肥施散拖車及二輪液壓傾斜拖車等農具，大大提升農場整地效能，尤其對綠肥（田菁、太陽麻）翻犁入土效果更佳，從此逐漸將小型耕耘機淘汰並轉贈各改良場所及農校供教育訓練用。
民國59年11月2日在雲林縣虎尾鎮埒內里舉辦甘藷機械栽培示範，使用福格森曳引機附掛圓盤犁深耕翻犁，再以圓盤耙碎土後作畦完成整地作業，供農民插植甘藷苗，示範面積25公頃，作業效果良好甚受農民歡迎。
民國60年11月間由台南縣政府主辦在鹽水鎮舊營區、后寮區、義稠區等辦理大面積甘藷綜合栽培示範，全部使用機耕作業，本場由二台曳引機附掛迴轉犁及一台曳引機附掛90公分寛作畦犁組成一隊，負責最重粘土部分50公頃示範區，結果其他小型曳引機整地耕二次的碎土效果才能及得上我們迴轉犁耕一次，而且整平效果相差甚遠，所以農民非常歡迎本場之曳引機作業，是一次很成功的曳引機甘藷栽培示範。
民國60年當時之農復會在「促進農業經營現代化實驗區計畫」項下，委託本場辦理「曳引機操作保養技術人員訓練班」，訓練班學員來自彰化縣花壇鄉稻作實驗區，嘉義縣新港鄉及台南縣善化鎮旱作實驗區之農會及農村青年農民，以及農林廳所屬之台中、台南、高雄區改良場與鳳山分所之農機人員。
三、代耕先河
民國61年2月1日受農復會委託管理「促進農業經營現代化實驗區計畫」所購置的大型農機，計有曳引機8台。迴轉犁11台，圓盤犁5台，圓盤耙4台，中耕器1台，JD-24型播種機3台，丸山牌高性能強力噴霧機2台等。並在農復會彭添松技正指導下成立「農機代耕中心」配合政府政策辦理大型農機耕作示範，在莊場長紓、灌輸企業化經營與服務農民精神下接受農民委託代耕。初期配合農林廳計畫於61年春作在雲林縣口湖鄉、麥寮鄉及苗栗縣通宵鎮辦理落花生機械栽培整地代耕作業。62年在雲林縣元長鄉、四湖鄉、台西鄉、口湖鄉等擴大辦理夏季甘藷機械栽培地與作畦作業，代耕面積達502公頃。
民國61年、62年代耕面積合計3,199公頃，代耕地區北自台北士林、蘆洲的蔬菜園深耕，南至高雄縣彌陀鄉，均辦理過各種作業示範或代耕，但以雲嘉南雜糧區為最普遍，並委託受本場訓練過之新港鄉青年農民鍾金雄、陳水龜二年辦理代耕工作，自62年6月22日起至63年3月28日止短短9個月代耕面積達419公頃，促進農民對大型農機操作技術及其高效率之認識，並因此興起雲嘉南地區農民購置大型曳引機從事代耕作業之熱潮，進而專業化經營代耕，續在政府輔導下紛紛成立代耕中心。由上述可証明本場辦理大型農機代耕示範對台灣農耕影響之大且深遠，這應歸功於農復會技正彭添松先生之遠見及本場機耕隊全體工作同仁之熱誠與努力的成果。
因應潮流之變遷與需要，農機代耕服務乃本場開創先河之業務，但本場為配合雜糧增產政策，自62年起擴大雜交玉米及雜交高粱種子繁殖，因此接受農復會委託試辦農機代耕業務範圍不得不縮小，此已蒙農復會與農林廳同意將部份設備與服務地區移交台南棉麻試驗分所接辦。本場之農機代耕中心業務即逐年縮小，63年秋裏作只在嘉義縣的太保鄉、六腳鄉、義竹鄉等辦理大面積玉米機械栽培整地與播種作業，及甘藷整地、作畦等，並將農機代耕中心之業務重心由代耕轉為訓練，成為早年孕育台灣各地民間農機代耕人材之搖籃。
民國64年1月28日至30日農林廳函請本場辦理「大型曳引機玉米、大豆、高粱播種機操作技術訓練」，招訓農試所棉麻分所、台南場、高雄場、及太保、新港、鹿草、六腳、鹽水、學甲、麻豆、佳里等八鄉鎮共計77人參加訓練，以推展雜糧作物全面機械播種。並於12月15日接受農林廳委辦「曳引機承載式落花生播種機操作技術訓練」，召集雲林縣虎尾、土庫、麥寮、台西、東勢、北港、元長、四湖、水林、口湖等鄉鎮各二名、虎尾農工、北農各一名及其青年農機服務隊員等參加訓練為期4天。
民國66年3月至72年共7年期間，本場承台灣區雜糧發展基金會經費補助，訓練來自台灣及金門地區購有大型曳引機之農友，及農業推廣人員，課程分機械結構原理、圖片說明及實習，提供玉米、高粱、大豆播種兼施肥機實物卸裝，分解組合，實地操作故障修理。訓練學員人數，台南縣120人、嘉義縣85人、雲林縣63人、金門7人、其他縣市39人，合計314人。民國72年配合府稻田轉作雜糧，各鄉鎮雜糧代耕中心紛紛成立，此項訓練工作為代耕中心培育不少人材。73年以後學員訓練移交台糖台南農訓中心辦理。
民國73年種苗改良繁殖場在農委會促進農業經營現代化計畫辦理全國性大型農機示範代耕中心之業務結束。自民國60年至73年共14年在全國各地水旱田進行整地代耕玉米、高粱、大豆、花生代播種，蔬菜園深耕、作畦，甘藷整地、作畦，黑皮參整地、作畦、代收穫等作業，面積達數千公頃，供農民觀摩仿傚，為代耕制度建立良好的典範。至81年政府在全國輔導成立之民間雜糧代耕中心計有408處。
四、研發及示範成果
除了推廣訓練之外，本場多年來進行甚多農機研發工作，以下僅就種苗改良繁殖場歷年來農機研發示範成果簡介如下，提供業界參考，共同推廣並請識者不吝賜教。
1.曳引機承載皮帶式花生播種機(圖一)
民國62年研發落花生皮帶式播種機，從開溝、播種、覆土、鎮壓、一貫機械作業，一台曳引機拖掛十行一天可播種1.5公頃。本機研製完成即技術移轉台灣農工企業公司暨台中九福公司製造150台供應全國代耕中心使用。推廣成效良好，本機為台灣最早推廣大型機械播種作業所採用之機種。
2.曳引機承載花生作畦播種機械 (圖二)
72年改良落花生作畦播種一貫作業機，因種苗場在60年代研究大型皮帶式花生播種機，該機經多年研究，已達實用階段，惟當時花生栽培都以平畦栽培，大型皮帶式花生播種機承載於曳引機後面，每次播種十行，行距三十公分，很難調整行距以避開曳引機後輪輪跡，故輪跡下陷處，遇雨積水，每次播種十行內，就有二行左右成積水溝。為克服此缺點，研究於曳引機後輸輪跡處，設計一組雙面培土作畦器，開溝作畦，經試驗結果單位株數雖比慣行栽培少；但產量相同且穩定，因此突破了花生利用大型曳引機播種瓶頸。目前花生產區作畦栽培已非常普遍。農民已經習慣花生作畦栽培，佔花生栽培面積之百分之八十以上。
3.玉米、高粱、豆類綜合播種機(圖三)
67年研究國外各種雜糧播種施肥機，取長棄短，研究適合台灣使用之玉米、高粱、豆類綜合播種施肥機。本機完成播種、施肥、覆土、鎮壓之一貫機械作業。本機由台中詮原公司承造355台，推廣全台及金門雜糧產區供農民使用。72年本機榮獲省政府農業研究發展獎第二名。
4.局部整地玉米播種施肥機(圖四)
本機在迴轉犁後面加裝二組雙面培土犁，拆除部份耕耘刀，一次做二畦四行（種玉米）或二畦八行（種豌豆）。種子先播在整地處，跟著迴轉犁在整地處碎土作畦，溝高15公分、寛30公分。碎土反撥，經雙面培土犁，提昇耕鬆之土壤均勻覆蓋在種子及肥料處，並利用迴轉犁蓋板整平鎮壓，完成播種施肥、作畦、覆土、鎮壓一貫機械作業。
5.黑皮波羅門參施藥、作畦及挖掘採收機(圖五)
66年配合政府製罐外銷，推廣黑皮波羅門參種植。黑皮波羅門參在栽培過程中須深耕碎土、噴施線蟲藥、整地作畦及收穫挖掘，作業費時費工幾為人畜及耕耘機所不易解決。經本場利用大型曳引機及農具設備，研究改良操作技術發展完成黑皮參栽培所需之以上各項作業機具。
6.馬鈴薯種植機(圖六)
78年引進國外半自動馬鈴薯一畦一行式種植機，為配合國內一畦二行式作畦栽培，採用切片種薯改良完成半自動馬鈴薯種植機。在斗南等馬鈴薯產區示範推廣，已達實用階段，深受農民肯定。栽培馬鈴薯利用機械作畦、開溝、播種、覆土、鎮壓一貫機械化作業，一天可種植1.5公頃。
7.蔬菜移植機(圖七)
81年從國外引進曳引機承載式半自動蔬菜移植機經本場改良為單行式平畦種植之一畦二行式。改良型裝配有作畦培土器，將作畦、開溝、人工取苗種植、覆土、鎮壓等作業一貫完成之，工作能力每小時0.15-0.20公頃。
8. 三輪式玉米採收機之研究改良(圖八)
為使玉米栽培一貫機械化，70年承蒙台灣區雜糧發展基金會經費補助，引進英國福克林61型之玉米採穗機進行改良。本機原為曳引機承載式，右側只能採一行，效率低。該機寬度3.4公分長6公尺，下田作業前須人工在田區頭尾兩側先予採收，才可下田作業以免壓倒植株。為改良以上缺點，本場研製三輪式雙行玉米採穗機，以適應道路狹窄，田區坵塊過小及收穫時玉米含水率高，不宜立即脫粒之之環境。
72年9月經農委會、農林廳將本場研製玉米採收機委由工研院機械研究所試製商品化樣品機，於73年7月在竹北試採效果極佳。在73年10月20日將「種苗場型三輪式玉米採收機」技術移轉委由金合成農機公司及大地菱農機公司各製造五台，共計十台，以配合十處玉米產區雜糧代耕中心，玉米機械採收示範推廣工作。
9.軸流式玉米含苞葉脫粒機(圖九)
台灣大學馮丁樹教授與種苗場合作研製一種軸流式玉米含苞葉脫粒機，使玉米穗採收後不必去苞葉即可脫粒，本機輕巧簡便，機動性高，同時進行脫粒、風選、裝袋作業。本機更換篩網即可脫粒高粱及豆類，可多用途使用。
79年度樣品機技術移轉台中建農公司製造，80年元月經性能測定通過，並推廣全國雜糧產區使用本機至81年已推廣201台，82年榮獲省府農業研究發展獎第二名。
10.雙向通風乾燥機之研發(圖十)
83年為確保落花生品質，減少黃麴毒素之污染，迅速乾燥落花生莢果，改善落花生乾燥問題，本場研發小型箱式雙向通風落花生莢果乾燥機。該機每6小時改變通風方向，堆積厚度可提高到九十公分，容量約3,000公斤。平均乾燥時間為49小時，其種仁含水率由34％降到7％。本機移轉合作廠商豐源農機公司製造，並已通過農業機械性能測定標準合格，可多用途使用，乾燥蒜頭及其他農作物種子。
11.流體播種機(圖十一)
79年中興大學與本場研究種子滲調處理與流體播種，在種子萌芽初期以糖液比重篩選發芽均一之優良種子，再置於荷蘭引進之流體播種機進行播種，解決種子穴盤育苗，因種子不發芽而產生缺播及整齊度問題。
12.園藝種苗自動化體系之建立(圖十二)
81年引進荷蘭自動化園藝種苗生產體系，第一期建造3,072平方公尺之自動環控溫室，配合台灣的氣候環境條件，加以研究改良適合台灣本土自動化生產體系。第二期建造3,072平方公尺環控溫室一座，每年供農校及農民研習觀摩達1,500人次以上，每年及供應蔬穴盤苗二百萬株，球根花卉二十萬小球以上。
13.高粱種穗乾燥車箱(圖十三)
81年本場採種雜交高粱台中五號，採收後種穗往年均利用曬場曝曬五至七天後，利用聯合收穫機脫粒，再進行乾燥，其發芽率都在60至70％之間，種子在發售時因發芽率不及80％以上（不合格）。因此本場著手研發小型移動式乾燥車箱。本機可用曳引機拖動，每台可乾燥高粱穗2,000至3,000公斤，將高粱穗採收後立刻放入乾燥車箱，連續一次乾燥使水份含量降至18％以下，再用聯合收穫機脫粒，因此高粱子粒色澤潔白，發芽率提高到80％以上。
14.大蒜振動挖掘機(圖十四)
配合國內大蒜短柵橫行排列覆蓋稻草慣行栽培方式，本場引進法國Simon牌振動式挖掘機一臺，使用40馬力以上曳引機承載，經由P.T.O傳動振動裝置，以採收大蒜。使用本機振動挖鬆大蒜後，蒜球留在土內不直接日曬，經一星期後，蒜株莖葉乾枯，養分累積降回蒜球，再予以收集。本機一天可挖掘2-3公頃。
15.玉米、高粱種子散裝冷藏(圖十五)
過去玉米高粱種子冷藏，利用麻袋套上塑膠袋，疊在棧板上，種子需經裝填、縫、疊棧等多項手續，費工費時，並且冷藏期間有鼠害，種子袋破損，種子外洩、崩塌，致使出倉作業困難，並且降低種子品質。83年為加速本場種子調製工廠倉儲機械化作業，本場研製鐵製小型冷藏散裝箱，長1.27公尺、寬1公尺、高1.34公尺，容量約1,000公斤。試驗結果，種子含水率、發芽勢、株高、鮮重的變化與傳統麻袋裝相當，效果佳。
16.種子調製公害研究(圖十六)
84年為解決本場高粱脫粒污染問題，將高粱脫粒機置於密閉室內，並增加集塵設備，將粉塵集中在集塵房內，利用粉塵的重力，及貫性使較粗的粉塵自動沉澱，最後較細的再利用水牆，防止污染空氣排出，經試用防塵效果好。目前已建立一座省工、省成本低污染無公害種子調製工廠。
17.唐菖蒲播種機(圖十七)
本機由荷蘭引進，在國外為平畦種植，一次種植四行，行距30公分。為配合國內耕作方式及農民習慣作畦栽培，將本機改良加裝作畦培土犁成為一畦二行式。本機之作畦、開溝、播種、覆土、鎮壓等作業一貫完成之。
18.瓜類嫁接機(圖十八)
自日本引進GR-800葫蘆科用半自動嫁接機，採切接方式嫁接，即在瓜類幼苗期頂劈單葉切接，砧木去除一片子葉後將接穗嫁於頂端。該機器由二人供苗作業，右邊一人供應接穗，左邊一人供應根砧，兩者斷根後莖長度約8-10公分，以刀片迴轉切除根砧莖頂生長點及一片子葉，接穗經刀片迴轉斜劈切斷下胚軸，兩者經機器併合切口互相嵌入吻合，機器自動將嫁接夾夾妥固定後送出，然後種於育苗穴盤內，再置於癒合養生裝置。本機可嫁接西瓜、苦瓜、小黃瓜等，工作效率每小時700苗，慢速350苗。
(作者聯絡電話: 04-25825439)
一、前言
行政院農業委員會種苗改良繁殖場之前身為台灣總督府蔗苗養成所，正式成立於日據時代大正2年（西元1913年）以發展台灣甘蔗產業供應優良蔗苗為目的。
日據時代光復初期在傳統農業時代裏，農村勞力充足，農耕作業係以人與畜力（牛隻）為主，本場於民國四十五年土地放領之前擁有之耕牛頭數在100頭以上，農地面積減少以後，耕牛則維持在30頭上下。
民國47年政府由日本引進「美麗牌」耕耘機分配給各農業改良場所試用，該機是二匹半馬力牽引式小型耕耘機，附掛犁、鐵輪、碌碡及而字耙等農具，本場農場乃由牛耕時代進入部分使用耕耘機（俗稱鐵牛）來耕犁。以後逐漸採用國產「中農牌」柴油引擎驅動型耕耘機，引擎馬力亦增大十八匹馬力，並達到全農場均使用耕耘機整地，結束以牛耕耘作業的時代。
二、示範與推廣訓練
民國54年9月在農復會技正宋載炎先生的計畫補助下，引進英國福克森牌（MF）135型曳引機及附屬圓盤犁、圓盤耙、中耕器、玉米播種機、玉米採穗機、堆肥施散拖車及二輪液壓傾斜拖車等農具，大大提升農場整地效能，尤其對綠肥（田菁、太陽麻）翻犁入土效果更佳，從此逐漸將小型耕耘機淘汰並轉贈各改良場所及農校供教育訓練用。
民國59年11月2日在雲林縣虎尾鎮埒內里舉辦甘藷機械栽培示範，使用福格森曳引機附掛圓盤犁深耕翻犁，再以圓盤耙碎土後作畦完成整地作業，供農民插植甘藷苗，示範面積25公頃，作業效果良好甚受農民歡迎。
民國60年11月間由台南縣政府主辦在鹽水鎮舊營區、后寮區、義稠區等辦理大面積甘藷綜合栽培示範，全部使用機耕作業，本場由二台曳引機附掛迴轉犁及一台曳引機附掛90公分寛作畦犁組成一隊，負責最重粘土部分50公頃示範區，結果其他小型曳引機整地耕二次的碎土效果才能及得上我們迴轉犁耕一次，而且整平效果相差甚遠，所以農民非常歡迎本場之曳引機作業，是一次很成功的曳引機甘藷栽培示範。
民國60年當時之農復會在「促進農業經營現代化實驗區計畫」項下，委託本場辦理「曳引機操作保養技術人員訓練班」，訓練班學員來自彰化縣花壇鄉稻作實驗區，嘉義縣新港鄉及台南縣善化鎮旱作實驗區之農會及農村青年農民，以及農林廳所屬之台中、台南、高雄區改良場與鳳山分所之農機人員。
三、代耕先河
民國61年2月1日受農復會委託管理「促進農業經營現代化實驗區計畫」所購置的大型農機，計有曳引機8台。迴轉犁11台，圓盤犁5台，圓盤耙4台，中耕器1台，JD-24型播種機3台，丸山牌高性能強力噴霧機2台等。並在農復會彭添松技正指導下成立「農機代耕中心」配合政府政策辦理大型農機耕作示範，在莊場長紓、灌輸企業化經營與服務農民精神下接受農民委託代耕。初期配合農林廳計畫於61年春作在雲林縣口湖鄉、麥寮鄉及苗栗縣通宵鎮辦理落花生機械栽培整地代耕作業。62年在雲林縣元長鄉、四湖鄉、台西鄉、口湖鄉等擴大辦理夏季甘藷機械栽培地與作畦作業，代耕面積達502公頃。
民國61年、62年代耕面積合計3,199公頃，代耕地區北自台北士林、蘆洲的蔬菜園深耕，南至高雄縣彌陀鄉，均辦理過各種作業示範或代耕，但以雲嘉南雜糧區為最普遍，並委託受本場訓練過之新港鄉青年農民鍾金雄、陳水龜二年辦理代耕工作，自62年6月22日起至63年3月28日止短短9個月代耕面積達419公頃，促進農民對大型農機操作技術及其高效率之認識，並因此興起雲嘉南地區農民購置大型曳引機從事代耕作業之熱潮，進而專業化經營代耕，續在政府輔導下紛紛成立代耕中心。由上述可証明本場辦理大型農機代耕示範對台灣農耕影響之大且深遠，這應歸功於農復會技正彭添松先生之遠見及本場機耕隊全體工作同仁之熱誠與努力的成果。
因應潮流之變遷與需要，農機代耕服務乃本場開創先河之業務，但本場為配合雜糧增產政策，自62年起擴大雜交玉米及雜交高粱種子繁殖，因此接受農復會委託試辦農機代耕業務範圍不得不縮小，此已蒙農復會與農林廳同意將部份設備與服務地區移交台南棉麻試驗分所接辦。本場之農機代耕中心業務即逐年縮小，63年秋裏作只在嘉義縣的太保鄉、六腳鄉、義竹鄉等辦理大面積玉米機械栽培整地與播種作業，及甘藷整地、作畦等，並將農機代耕中心之業務重心由代耕轉為訓練，成為早年孕育台灣各地民間農機代耕人材之搖籃。
民國64年1月28日至30日農林廳函請本場辦理「大型曳引機玉米、大豆、高粱播種機操作技術訓練」，招訓農試所棉麻分所、台南場、高雄場、及太保、新港、鹿草、六腳、鹽水、學甲、麻豆、佳里等八鄉鎮共計77人參加訓練，以推展雜糧作物全面機械播種。並於12月15日接受農林廳委辦「曳引機承載式落花生播種機操作技術訓練」，召集雲林縣虎尾、土庫、麥寮、台西、東勢、北港、元長、四湖、水林、口湖等鄉鎮各二名、虎尾農工、北農各一名及其青年農機服務隊員等參加訓練為期4天。
民國66年3月至72年共7年期間，本場承台灣區雜糧發展基金會經費補助，訓練來自台灣及金門地區購有大型曳引機之農友，及農業推廣人員，課程分機械結構原理、圖片說明及實習，提供玉米、高粱、大豆播種兼施肥機實物卸裝，分解組合，實地操作故障修理。訓練學員人數，台南縣120人、嘉義縣85人、雲林縣63人、金門7人、其他縣市39人，合計314人。民國72年配合府稻田轉作雜糧，各鄉鎮雜糧代耕中心紛紛成立，此項訓練工作為代耕中心培育不少人材。73年以後學員訓練移交台糖台南農訓中心辦理。
民國73年種苗改良繁殖場在農委會促進農業經營現代化計畫辦理全國性大型農機示範代耕中心之業務結束。自民國60年至73年共14年在全國各地水旱田進行整地代耕玉米、高粱、大豆、花生代播種，蔬菜園深耕、作畦，甘藷整地、作畦，黑皮參整地、作畦、代收穫等作業，面積達數千公頃，供農民觀摩仿傚，為代耕制度建立良好的典範。至81年政府在全國輔導成立之民間雜糧代耕中心計有408處。
四、研發及示範成果
除了推廣訓練之外，本場多年來進行甚多農機研發工作，以下僅就種苗改良繁殖場歷年來農機研發示範成果簡介如下，提供業界參考，共同推廣並請識者不吝賜教。
1.曳引機承載皮帶式花生播種機(圖一)
民國62年研發落花生皮帶式播種機，從開溝、播種、覆土、鎮壓、一貫機械作業，一台曳引機拖掛十行一天可播種1.5公頃。本機研製完成即技術移轉台灣農工企業公司暨台中九福公司製造150台供應全國代耕中心使用。推廣成效良好，本機為台灣最早推廣大型機械播種作業所採用之機種。
圖一 曳引機承載皮帶式花生播種機2.曳引機承載花生作畦播種機械 (圖二)
72年改良落花生作畦播種一貫作業機，因種苗場在60年代研究大型皮帶式花生播種機，該機經多年研究，已達實用階段，惟當時花生栽培都以平畦栽培，大型皮帶式花生播種機承載於曳引機後面，每次播種十行，行距三十公分，很難調整行距以避開曳引機後輪輪跡，故輪跡下陷處，遇雨積水，每次播種十行內，就有二行左右成積水溝。為克服此缺點，研究於曳引機後輸輪跡處，設計一組雙面培土作畦器，開溝作畦，經試驗結果單位株數雖比慣行栽培少；但產量相同且穩定，因此突破了花生利用大型曳引機播種瓶頸。目前花生產區作畦栽培已非常普遍。農民已經習慣花生作畦栽培，佔花生栽培面積之百分之八十以上。
圖二 曳引機承載花生作畦真空式播種機3.玉米、高粱、豆類綜合播種機(圖三)
67年研究國外各種雜糧播種施肥機，取長棄短，研究適合台灣使用之玉米、高粱、豆類綜合播種施肥機。本機完成播種、施肥、覆土、鎮壓之一貫機械作業。本機由台中詮原公司承造355台，推廣全台及金門雜糧產區供農民使用。72年本機榮獲省政府農業研究發展獎第二名。
圖三 曳引機承載玉米高梁豆類綜合播種機4.局部整地玉米播種施肥機(圖四)
本機在迴轉犁後面加裝二組雙面培土犁，拆除部份耕耘刀，一次做二畦四行（種玉米）或二畦八行（種豌豆）。種子先播在整地處，跟著迴轉犁在整地處碎土作畦，溝高15公分、寛30公分。碎土反撥，經雙面培土犁，提昇耕鬆之土壤均勻覆蓋在種子及肥料處，並利用迴轉犁蓋板整平鎮壓，完成播種施肥、作畦、覆土、鎮壓一貫機械作業。
圖四 局部整地播種施肥機5.黑皮波羅門參施藥、作畦及挖掘採收機(圖五)
66年配合政府製罐外銷，推廣黑皮波羅門參種植。黑皮波羅門參在栽培過程中須深耕碎土、噴施線蟲藥、整地作畦及收穫挖掘，作業費時費工幾為人畜及耕耘機所不易解決。經本場利用大型曳引機及農具設備，研究改良操作技術發展完成黑皮參栽培所需之以上各項作業機具。
圖五 黑皮波羅門參整地及施地下線蟲葯6.馬鈴薯種植機(圖六)
78年引進國外半自動馬鈴薯一畦一行式種植機，為配合國內一畦二行式作畦栽培，採用切片種薯改良完成半自動馬鈴薯種植機。在斗南等馬鈴薯產區示範推廣，已達實用階段，深受農民肯定。栽培馬鈴薯利用機械作畦、開溝、播種、覆土、鎮壓一貫機械化作業，一天可種植1.5公頃。
圖六 馬鈴薯種植機7.蔬菜移植機(圖七)
81年從國外引進曳引機承載式半自動蔬菜移植機經本場改良為單行式平畦種植之一畦二行式。改良型裝配有作畦培土器，將作畦、開溝、人工取苗種植、覆土、鎮壓等作業一貫完成之，工作能力每小時0.15-0.20公頃。
圖七 蔬菜移植機8. 三輪式玉米採收機之研究改良(圖八)
為使玉米栽培一貫機械化，70年承蒙台灣區雜糧發展基金會經費補助，引進英國福克林61型之玉米採穗機進行改良。本機原為曳引機承載式，右側只能採一行，效率低。該機寬度3.4公分長6公尺，下田作業前須人工在田區頭尾兩側先予採收，才可下田作業以免壓倒植株。為改良以上缺點，本場研製三輪式雙行玉米採穗機，以適應道路狹窄，田區坵塊過小及收穫時玉米含水率高，不宜立即脫粒之之環境。
72年9月經農委會、農林廳將本場研製玉米採收機委由工研院機械研究所試製商品化樣品機，於73年7月在竹北試採效果極佳。在73年10月20日將「種苗場型三輪式玉米採收機」技術移轉委由金合成農機公司及大地菱農機公司各製造五台，共計十台，以配合十處玉米產區雜糧代耕中心，玉米機械採收示範推廣工作。
圖八 三輪式玉米採收機9.軸流式玉米含苞葉脫粒機(圖九)
台灣大學馮丁樹教授與種苗場合作研製一種軸流式玉米含苞葉脫粒機，使玉米穗採收後不必去苞葉即可脫粒，本機輕巧簡便，機動性高，同時進行脫粒、風選、裝袋作業。本機更換篩網即可脫粒高粱及豆類，可多用途使用。
圖九 軸流式玉米含芭葉脫粒機79年度樣品機技術移轉台中建農公司製造，80年元月經性能測定通過，並推廣全國雜糧產區使用本機至81年已推廣201台，82年榮獲省府農業研究發展獎第二名。
10.雙向通風乾燥機之研發(圖十)
圖十 雙向通風乾燥機83年為確保落花生品質，減少黃麴毒素之污染，迅速乾燥落花生莢果，改善落花生乾燥問題，本場研發小型箱式雙向通風落花生莢果乾燥機。該機每6小時改變通風方向，堆積厚度可提高到九十公分，容量約3,000公斤。平均乾燥時間為49小時，其種仁含水率由34％降到7％。本機移轉合作廠商豐源農機公司製造，並已通過農業機械性能測定標準合格，可多用途使用，乾燥蒜頭及其他農作物種子。
11.流體播種機(圖十一)
79年中興大學與本場研究種子滲調處理與流體播種，在種子萌芽初期以糖液比重篩選發芽均一之優良種子，再置於荷蘭引進之流體播種機進行播種，解決種子穴盤育苗，因種子不發芽而產生缺播及整齊度問題。
圖十一 流體播種機12.園藝種苗自動化體系之建立(圖十二)
81年引進荷蘭自動化園藝種苗生產體系，第一期建造3,072平方公尺之自動環控溫室，配合台灣的氣候環境條件，加以研究改良適合台灣本土自動化生產體系。第二期建造3,072平方公尺環控溫室一座，每年供農校及農民研習觀摩達1,500人次以上，每年及供應蔬穴盤苗二百萬株，球根花卉二十萬小球以上。
圖十二 園藝種苗自動化體系13.高粱種穗乾燥車箱(圖十三)
81年本場採種雜交高粱台中五號，採收後種穗往年均利用曬場曝曬五至七天後，利用聯合收穫機脫粒，再進行乾燥，其發芽率都在60至70％之間，種子在發售時因發芽率不及80％以上（不合格）。因此本場著手研發小型移動式乾燥車箱。本機可用曳引機拖動，每台可乾燥高粱穗2,000至3,000公斤，將高粱穗採收後立刻放入乾燥車箱，連續一次乾燥使水份含量降至18％以下，再用聯合收穫機脫粒，因此高粱子粒色澤潔白，發芽率提高到80％以上。
圖十三 高梁種穗乾燥車箱14.大蒜振動挖掘機(圖十四)
配合國內大蒜短柵橫行排列覆蓋稻草慣行栽培方式，本場引進法國Simon牌振動式挖掘機一臺，使用40馬力以上曳引機承載，經由P.T.O傳動振動裝置，以採收大蒜。使用本機振動挖鬆大蒜後，蒜球留在土內不直接日曬，經一星期後，蒜株莖葉乾枯，養分累積降回蒜球，再予以收集。本機一天可挖掘2-3公頃。
圖十四 大蒜振動挖掘機15.玉米、高粱種子散裝冷藏(圖十五)
過去玉米高粱種子冷藏，利用麻袋套上塑膠袋，疊在棧板上，種子需經裝填、縫、疊棧等多項手續，費工費時，並且冷藏期間有鼠害，種子袋破損，種子外洩、崩塌，致使出倉作業困難，並且降低種子品質。83年為加速本場種子調製工廠倉儲機械化作業，本場研製鐵製小型冷藏散裝箱，長1.27公尺、寬1公尺、高1.34公尺，容量約1,000公斤。試驗結果，種子含水率、發芽勢、株高、鮮重的變化與傳統麻袋裝相當，效果佳。
圖十五 玉米高梁種子散裝冷藏箱16.種子調製公害研究(圖十六)
84年為解決本場高粱脫粒污染問題，將高粱脫粒機置於密閉室內，並增加集塵設備，將粉塵集中在集塵房內，利用粉塵的重力，及貫性使較粗的粉塵自動沉澱，最後較細的再利用水牆，防止污染空氣排出，經試用防塵效果好。目前已建立一座省工、省成本低污染無公害種子調製工廠。
圖十六 種子調製集塵設備室17.唐菖蒲播種機(圖十七)
本機由荷蘭引進，在國外為平畦種植，一次種植四行，行距30公分。為配合國內耕作方式及農民習慣作畦栽培，將本機改良加裝作畦培土犁成為一畦二行式。本機之作畦、開溝、播種、覆土、鎮壓等作業一貫完成之。
圖十七 唐菖蒲播種機18.瓜類嫁接機(圖十八)
自日本引進GR-800葫蘆科用半自動嫁接機，採切接方式嫁接，即在瓜類幼苗期頂劈單葉切接，砧木去除一片子葉後將接穗嫁於頂端。該機器由二人供苗作業，右邊一人供應接穗，左邊一人供應根砧，兩者斷根後莖長度約8-10公分，以刀片迴轉切除根砧莖頂生長點及一片子葉，接穗經刀片迴轉斜劈切斷下胚軸，兩者經機器併合切口互相嵌入吻合，機器自動將嫁接夾夾妥固定後送出，然後種於育苗穴盤內，再置於癒合養生裝置。本機可嫁接西瓜、苦瓜、小黃瓜等，工作效率每小時700苗，慢速350苗。
圖十八 瓜類半自動嫁接機(作者聯絡電話: 04-25825439)
Friday, May 04, 2007
高雄區農業改良場農機研究成果
高雄區農業改良場農機研究成果
‧高雄區農業改良場 陳秀文．
一、前言
本場創立於民國前9年(西元1903年)，迄今已歷103年，為日據時期阿猴廳農會附屬農場，光復後改為「高雄縣農事試驗場」，期間歷經多次與農林機構整併更名，直至民國49年才改稱「高雄區農業改良場」，目前隸屬行政院農業委員會。農機研究室前身為農業經營股，設置於民國52年，工作項目除農機試驗研究外還包括農家記帳及農業經營等，民國64年正式成立農業機械股，嗣后於民國73年配合各試驗場所改制而改名為農機研究室。本室主要試驗工作項目即針對高雄、屏東及澎湖等三縣市轄區內農園作物所需田間管理或農特產品收穫後處理之機械進行研究與開發。
本場農機於民國60年以栽培面積最廣之水稻及豆類等之田間用作業機械為主要研究對象， 70年代轉為研發田間管理作業機械， 80年代初期繼續開發豆類收穫及毛豆脫莢或豆仁機具，80年代後期至90年代之試驗研究方向轉為農產品收穫後處理機械。
以下茲提供本場開發完成之主要農機試驗研究與改良成果圖片說明，提供各界參考並請惠賜指正。
二、成果
1.育苗用土壤粉碎機(圖一)
水稻育苗用的介質傳統上採用土壤混合一定量的肥料，再裝填入育苗箱內作為稻種栽培用。由於土壤大部分為塊狀形，人工作業進行土壤打碎，相當耗費工時。本場所開發土壤粉碎機，係以高速迴轉粉碎刀將土壤打碎後，經由振動式篩網再篩選出均質的土壤，供水稻育苗中心使用。
2.大豆脫粒機(圖二)
大豆是高屏地區重要冬季裡作，傳統上採收完大豆先行在田間曝曬乾後再行脫粒。本機之打擊式脫粒筒配合強力風扇及振動篩網來篩選夾雜物，脫粒率95﹪以上，豆粒破損少，殘桿含豆量亦少。
3.附掛式播種兼施肥機(圖三及圖四)
於民國72年~75年間開發完成耕耘機及曳引機等二種附掛式作業機型，其作業項目包括碎土、築畦、開溝、播種兼施肥等。耕耘機附掛式工作效率為40分/0.1公頃，一次可播種4行；曳引機附掛式工作效率為3~4小時／公頃左右，一次可播種8行，二種機型不論禾根地或整地區均可適用。
4.水稻聯合收穫機附掛豆類播種機(圖五)
於民國七十六年間開發完成本作業機，作業項目包括水稻採收，豆類播種及切草覆蓋等，工作效率為40分鐘/0.1公頃，可節省動力來源購置費用，提高勞動生產力與確保播種農時等。
5.水稻插秧兼深層施肥機(圖六)
本機之國產裕農牌YP－450型插秧機（4行式）配裝本場研製完成施肥裝置所組成，本機採用為深層施肥，施肥裝置由插植臂驅動，使插秧與施肥兩項作業同步進行，可省工、省肥、防止水質被污染及增產等效果。
6.履帶式豆類聯合收穫機(圖七)
本機作業方式係將豆類分行、割取、收集、脫粒、選別及裝袋等做業一次完成，適用於大豆、紅豆、綠豆等採收，工作效率為4小時／公頃，收穫總損失率在4.0％以下，豆粒破損率為0.3％，夾雜物率為0.5％。
7.連續式青芒果去皮機(圖八)
去皮機為針對堅實或不規則果粒進行去皮作業，從果實進料、去皮到出料構成連續自動化作業，去皮率達95﹪以上，除應用於青芒果去皮外，亦適用於芋頭、馬鈴薯、洋香瓜等球根類作物。
8.蘿蔔切割加工一貫作業化機械(圖九)
本機從整條蘿蔔之供給到切成紡錘形規格化塊狀出料，均不需經人手觸摸即成為自動一貫化作業體系，切削出產品規格大小達98﹪以上均勻化，作業能力500公斤/小時，切削過程可保產品品質與衛生，除適用於蘿蔔外，亦可應用在越瓜、紅蘿蔔、芋頭等蔬果類之切割作業。
9.椰子剝殼機(圖十)
剝殼椰子之製售方式為剝除椰子外殼僅存內果皮(硬殼)再加以冷藏保鮮販售，作法上較為環保避免殘渣隨意丟棄之污染，但剝殼過程仍以人工為之，危險性甚高。本機利用高速旋轉盤刀以切削方式破壞椰皮，殘餘的果皮纖維再依賴旋轉綱絲輪加以去除，剝殼率達85~90％左右。
10.椰殼切割機(圖十一)
本機利用方型卡盤將椰殼挾持定位，再手持滑移平台上的搖桿將卡盤推向高速旋轉的圓盤形鋸齒片，可將椰殼切割平整，方便取得椰子汁液或椰肉，作業量100粒/小時。
11.鳳梨削皮兼抽硬果心機(圖十二)
鳳梨冠芽長且帶刺，果實外表鱗片粗糙，以人工切削方法不但辛苦耗時，熟練者1分鐘約削1粒，時間雖不長，但危險性高亦不衛生。本機作業流程採用人工單粒化置料、挾持定位、去冠芽及頭端、削皮兼抽硬果心至出料為連續一貫作業化，作業量240粒/小時，去皮淨度95％以上，可大幅提昇作業效率，降低生產成本，消費者也可即時享用新鮮且衛生之機削鳳梨。
12.印度棗分級機(圖十三)
印度棗是南部地區重要農特產品，以人工目測方式分級速度慢，易產生分級誤差。本機以果粒的重量為分級指標，從自動供料、分級至出料等為一貫作業化，一次分六級，每小時作業量達6000粒以上，分級精度達到95﹪，果實損傷率在2.3﹪以下。本機除了適用於各品種印度棗之外亦適用於檸檬分級。
13.鳳梨分級機(圖十四)
本機以果粒的重量為分級指標，作業採用人工輔助單粒供料方式，分級後果粒由單邊出料，並以輸送機將果粒送出後由人工裝箱。一次作業可分六級，每小時作業量達3600粒，分級精度達95﹪以上，比人工作業快3倍。
14.果樹殘枝粉碎機(圖十五)
本機為自走式，採用人工輔助將殘枝送進入料口，從粉碎至出料一次完成，每小時作業量800~1500公斤，粉碎殘枝直徑達6公分，粉碎後粒徑在0.5公分以下，適用於印度棗、蓮霧、芒果、檳榔及椰子葉等植物殘枝。
15.小葉菜類收割機(圖十六)
芥藍菜、白莧菜、空心菜等之採收如用連根拔起法，頗為耗工，浪費水資源去清洗頭根部，消費者買回帶根之青菜尚需切除一大截予以丟棄，徒增都市垃圾量。本機採用往復式刀剪切割作業方式，目的在割取葉類嫩芽，切割後之物料由強力風扇吹入網袋，有效切割寬度為95㎝，作業量0.12公頃/小時，比人工採收快6倍以上。
16.馬拉巴栗植體去葉機(圖十七)
馬拉巴栗為新興外銷之觀賞植物，但植體去葉方法以人工刀剪頗為耗工。本機由高架式工作母機承載，一次作業可處理一畦五行植株，每小時作業量達26,000株，去葉乾淨度90﹪，葉片傷損率在6﹪以下。
(作者聯絡電話: 08-7229461轉158)
‧高雄區農業改良場 陳秀文．
一、前言
本場創立於民國前9年(西元1903年)，迄今已歷103年，為日據時期阿猴廳農會附屬農場，光復後改為「高雄縣農事試驗場」，期間歷經多次與農林機構整併更名，直至民國49年才改稱「高雄區農業改良場」，目前隸屬行政院農業委員會。農機研究室前身為農業經營股，設置於民國52年，工作項目除農機試驗研究外還包括農家記帳及農業經營等，民國64年正式成立農業機械股，嗣后於民國73年配合各試驗場所改制而改名為農機研究室。本室主要試驗工作項目即針對高雄、屏東及澎湖等三縣市轄區內農園作物所需田間管理或農特產品收穫後處理之機械進行研究與開發。
本場農機於民國60年以栽培面積最廣之水稻及豆類等之田間用作業機械為主要研究對象， 70年代轉為研發田間管理作業機械， 80年代初期繼續開發豆類收穫及毛豆脫莢或豆仁機具，80年代後期至90年代之試驗研究方向轉為農產品收穫後處理機械。
以下茲提供本場開發完成之主要農機試驗研究與改良成果圖片說明，提供各界參考並請惠賜指正。
二、成果
1.育苗用土壤粉碎機(圖一)
水稻育苗用的介質傳統上採用土壤混合一定量的肥料，再裝填入育苗箱內作為稻種栽培用。由於土壤大部分為塊狀形，人工作業進行土壤打碎，相當耗費工時。本場所開發土壤粉碎機，係以高速迴轉粉碎刀將土壤打碎後，經由振動式篩網再篩選出均質的土壤，供水稻育苗中心使用。
圖一 育苗用土壤粉碎機2.大豆脫粒機(圖二)
大豆是高屏地區重要冬季裡作，傳統上採收完大豆先行在田間曝曬乾後再行脫粒。本機之打擊式脫粒筒配合強力風扇及振動篩網來篩選夾雜物，脫粒率95﹪以上，豆粒破損少，殘桿含豆量亦少。
圖二 大豆脫粒機3.附掛式播種兼施肥機(圖三及圖四)
於民國72年~75年間開發完成耕耘機及曳引機等二種附掛式作業機型，其作業項目包括碎土、築畦、開溝、播種兼施肥等。耕耘機附掛式工作效率為40分/0.1公頃，一次可播種4行；曳引機附掛式工作效率為3~4小時／公頃左右，一次可播種8行，二種機型不論禾根地或整地區均可適用。
圖三 耕耘機附掛式播種兼施肥機
圖四 曳引機附掛式播種兼施肥機4.水稻聯合收穫機附掛豆類播種機(圖五)
於民國七十六年間開發完成本作業機，作業項目包括水稻採收，豆類播種及切草覆蓋等，工作效率為40分鐘/0.1公頃，可節省動力來源購置費用，提高勞動生產力與確保播種農時等。
圖五 水稻聯合收穫機附掛豆類播種機5.水稻插秧兼深層施肥機(圖六)
本機之國產裕農牌YP－450型插秧機（4行式）配裝本場研製完成施肥裝置所組成，本機採用為深層施肥，施肥裝置由插植臂驅動，使插秧與施肥兩項作業同步進行，可省工、省肥、防止水質被污染及增產等效果。
圖六 水稻插秧兼深層施肥機6.履帶式豆類聯合收穫機(圖七)
本機作業方式係將豆類分行、割取、收集、脫粒、選別及裝袋等做業一次完成，適用於大豆、紅豆、綠豆等採收，工作效率為4小時／公頃，收穫總損失率在4.0％以下，豆粒破損率為0.3％，夾雜物率為0.5％。
圖七 履帶式豆類聯合收穫機7.連續式青芒果去皮機(圖八)
去皮機為針對堅實或不規則果粒進行去皮作業，從果實進料、去皮到出料構成連續自動化作業，去皮率達95﹪以上，除應用於青芒果去皮外，亦適用於芋頭、馬鈴薯、洋香瓜等球根類作物。
圖八 連續式青芒果去皮機8.蘿蔔切割加工一貫作業化機械(圖九)
本機從整條蘿蔔之供給到切成紡錘形規格化塊狀出料，均不需經人手觸摸即成為自動一貫化作業體系，切削出產品規格大小達98﹪以上均勻化，作業能力500公斤/小時，切削過程可保產品品質與衛生，除適用於蘿蔔外，亦可應用在越瓜、紅蘿蔔、芋頭等蔬果類之切割作業。
圖九 蘿蔔切割加工一貫作業化機械9.椰子剝殼機(圖十)
剝殼椰子之製售方式為剝除椰子外殼僅存內果皮(硬殼)再加以冷藏保鮮販售，作法上較為環保避免殘渣隨意丟棄之污染，但剝殼過程仍以人工為之，危險性甚高。本機利用高速旋轉盤刀以切削方式破壞椰皮，殘餘的果皮纖維再依賴旋轉綱絲輪加以去除，剝殼率達85~90％左右。
圖十 椰子剝殼機10.椰殼切割機(圖十一)
本機利用方型卡盤將椰殼挾持定位，再手持滑移平台上的搖桿將卡盤推向高速旋轉的圓盤形鋸齒片，可將椰殼切割平整，方便取得椰子汁液或椰肉，作業量100粒/小時。
圖十一 椰殼切割機11.鳳梨削皮兼抽硬果心機(圖十二)
鳳梨冠芽長且帶刺，果實外表鱗片粗糙，以人工切削方法不但辛苦耗時，熟練者1分鐘約削1粒，時間雖不長，但危險性高亦不衛生。本機作業流程採用人工單粒化置料、挾持定位、去冠芽及頭端、削皮兼抽硬果心至出料為連續一貫作業化，作業量240粒/小時，去皮淨度95％以上，可大幅提昇作業效率，降低生產成本，消費者也可即時享用新鮮且衛生之機削鳳梨。
圖十二 鳳梨削皮兼抽硬果心機12.印度棗分級機(圖十三)
印度棗是南部地區重要農特產品，以人工目測方式分級速度慢，易產生分級誤差。本機以果粒的重量為分級指標，從自動供料、分級至出料等為一貫作業化，一次分六級，每小時作業量達6000粒以上，分級精度達到95﹪，果實損傷率在2.3﹪以下。本機除了適用於各品種印度棗之外亦適用於檸檬分級。
圖十三 印度棗分級機13.鳳梨分級機(圖十四)
本機以果粒的重量為分級指標，作業採用人工輔助單粒供料方式，分級後果粒由單邊出料，並以輸送機將果粒送出後由人工裝箱。一次作業可分六級，每小時作業量達3600粒，分級精度達95﹪以上，比人工作業快3倍。
圖十四 鳳梨分級機14.果樹殘枝粉碎機(圖十五)
本機為自走式，採用人工輔助將殘枝送進入料口，從粉碎至出料一次完成，每小時作業量800~1500公斤，粉碎殘枝直徑達6公分，粉碎後粒徑在0.5公分以下，適用於印度棗、蓮霧、芒果、檳榔及椰子葉等植物殘枝。
圖十五 果樹殘枝粉碎機15.小葉菜類收割機(圖十六)
芥藍菜、白莧菜、空心菜等之採收如用連根拔起法，頗為耗工，浪費水資源去清洗頭根部，消費者買回帶根之青菜尚需切除一大截予以丟棄，徒增都市垃圾量。本機採用往復式刀剪切割作業方式，目的在割取葉類嫩芽，切割後之物料由強力風扇吹入網袋，有效切割寬度為95㎝，作業量0.12公頃/小時，比人工採收快6倍以上。
圖十六 小葉菜類收割機16.馬拉巴栗植體去葉機(圖十七)
馬拉巴栗為新興外銷之觀賞植物，但植體去葉方法以人工刀剪頗為耗工。本機由高架式工作母機承載，一次作業可處理一畦五行植株，每小時作業量達26,000株，去葉乾淨度90﹪，葉片傷損率在6﹪以下。
圖十七馬拉巴栗植體去葉機(作者聯絡電話: 08-7229461轉158)
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