倉庫的故事

倉庫是屯積存糧的地方，以往的觀念是只要有一個偌大的空間就可以了。後來發現倉庫的設計及功能並不僅是一個空間而已，而是要有一個提供稻穀好好舒眠的地方。若然如此，學問就大了。要知道，農民辛苦自整地、播種、施肥、噴藥經歷所有的過程，所謂血汗田中流，粒粒皆辛苦，其目的不外乎要作物好好成長，最後能歡呼收割。若到頭來功虧一匱地讓收成的稻穀在儲存期間損壞，那不僅是罪過一椿，而是暴殄天物，天地不容。

早期的倉庫用木造，常被糧管人員誇稱為最通風的一種型式，只是這些木造倉庫在未經鑑定為古蹟之前早已被拆除殆盡。除此之外，曾經有一段時期因為存糧太多，倉容不足，還在外面堆積成山，上面覆蓋稻草，稱為野積倉，真是蔚為奇觀。後來糧食局興建許多局倉，此時已改用鋼筋水泥或磚牆，萬年不毀，其上面有通風設備，使稻穀維持既乾且爽，因而有較佳的品質；只是這些倉庫效果仍然有限，三年的存糧往往最後被碾成飼料，淪落至此，殊為可惜。後來有試驗吹冷氣，米質更好。當時在羅東做試驗，曾被倉庫人員譏為不食人間煙火，人都享受不了那麼舒適的環境，還要長期用電製造冷氣給稻穀吹，不是頭殼壞去，就是另一種暴殄天物的作法！

早期的野積倉

今日的倉庫建造，則完全摒除舊有的觀念。不但要有冷氣保持穀物品質，而且要能散裝儲存，進出倉完全自動化。明知這種倉儲的優點，但想法的改變與執行往往要經歷半個世紀。因此由國外的圓筒漏斗倉，配合乾燥中心的相關設備，乃相輔相成，成為一套相互為用的設備，進一步落實二段式乾燥的理念。雖然經過九二一大地震的洗禮之後，泰半的高腳圓筒漏斗倉應聲倒塌，其他型式的倉庫有些也無法幸免。為因應這種百年一見的災禍，除要求結構上的補強外，更促成地方性濃的方形倉興起，外觀有如四行倉庫。然而塞翁失馬，焉知非福，整個系統的運作，反而更有保障。

二段式乾燥理論之形成，有幾項客觀的因素：其一，原先的乾燥設備容量無法增加；其二是收穫期集中的問題難以獲得舒解。所謂二段式乾燥是將稻穀乾燥的過程分成二階段。第一階段稻穀水分含量高，乾燥快速；第二階段稻穀水分低至18%以下，乾燥速率減緩。因此為充分利用現有之乾燥設備，若能先將所有濕穀乾至18%時立即出倉暫存，然後騰出空間乾燥另一批濕穀。18%時出倉的半濕穀則存放於冷藏倉內，俟乾燥機有空閒時，再侍機出倉，完成最後乾燥，或直接利用冷藏機之通風設備將半乾濕穀以低溫通風乾燥至15%，然後再碾成白米包裝上市。

配合二段式乾燥系統之建立，許多農會乃追隨潮流申設冷藏倉。這些低溫冷藏倉本身均有斗升機，可以自行進行入倉、換倉及出倉作業。對於農會未來穀倉的調度反而比舊有之鋼骨倉方便、迅速。由於這些圓筒或方型鐵皮倉之高度均很高，且需具有冷藏的功能，倉壁均需熱絕緣，以減少熱流。在台灣的亞熱帶氣候下，四週的隔熱更為必要之措施；而冷藏乾燥的應用，也就成為維護稻米品質之不二法門。

乾燥機的應用

乾燥是收穫作業必要的結果，收穫後的穀物通常必須經過乾燥才能儲藏。傳統的乾燥方法多是以太陽能為熱源，利用天井、曬場或道路作為稻穀乾燥之場所。這種乾燥方法雖行之有年，但所需勞力甚多，而且受天候影響甚大。目前的稻穀乾燥作業已全部採用人工機械乾燥方式，以煤油、柴油為燃料，進行乾燥。乾燥機的型式大體上可分兩種：箱型及循環型。前者屬於早期的機型，雖可拆卸，但由於乾燥速率較慢，且乾燥品質不容易均勻，故己逐漸為被後者取代。目前農會或民間糧商推行的乾燥中心均以循環型乾燥機為主，由許多單位組合而成。

循環式乾燥機的原理是薄層乾燥，配合間歇乾燥的理論，可以產生均勻的米質。此類型的乾燥原理是將乾燥機分為上下兩部份，上部份稱為均化倉，實際上只是一個容量甚大的暫存倉；下層才是乾燥部。乾燥過程中的濕穀可以在均化倉中產生水分轉移並均化。所謂均化是穀粒中心部份的高水分區藉存在的水分梯度或水分壓力差產生水分流動，內部高水分往外擴散。經過上部均化倉的濕穀緩慢經過後，藉其重力進入乾燥部。乾燥部由許多透氣的窄道形成，由於厚度僅約十公分，熱氣很容易通過穀層，因此乾燥迅速。經過乾燥部的穀物復被送回均化倉內，如此週而復始，直到完全乾燥為止。

乾燥機在國內推廣的過程中，政府施行的輔導政策扮演相當重要的角色。推廣初期以新型農機補助的方式，讓農民購置使用。由於乾燥機一年僅能使用兩次，田地較小的農戶使用起來效果不好，投資也大。為此，後來的補助對象乃由民間轉為農會及團體。初期農會對設置乾燥中心並沒有多大信心，主要原因有二：其一，糧政單位原則上以收乾穀為主，對經收濕穀當時並不鼓勵；其二，農會對於經營乾燥中心，沒有專業人才，農會人員不敢冒然介入。

基於上述理由，即使政府曾經刻意選定數十個樣板農會設置該類型的乾燥機，當時績效不彰，使用的頻率也不高。這種情況直到上述兩項原因消失後，乃有改善。複因有些農會開始經營小包裝米業務，乾燥變成一項必要的作業，統一設置乾燥中心為農民服務，變成一項農會人員的業績。後來沒有乾燥中心的農會，變成無法收購其轄下農民稻榖的窘境，其推廣業務逐漸萎縮。基于種種客觀因素的形成以及農會經營型態的改變，乾燥中心才逐漸成為農會爭相設置的對象。

農會設置乾燥中心，不但需要相對應的資金，而且需要有相當大的土地以設置廠房，因此農會本身也要購置土地。對於後者而言，有些農會並不引為苦，因為土地的投資乃是農會的一項資產。但對於經營乾燥中心，期能服務農民，則是一項相當大的挑戰。目前農會經營乾燥中心常遭遇的問題可以歸納如下：

• 收購制度的建立：
  稻穀以濕穀型態收購，是乾燥中心營運上的一大轉變。農民將濕穀送來農會，在未進入乾燥機之前，農會必須量測水分及濕穀重量。藉由此兩參數推算乾燥後之稻穀重量，此兩參數之準確性變為更重要。而利用此兩參數產生之換算標準也屢引起爭議。技術上藉由此兩參數並無法得知稻穀之真正品質，因此所得的結果其差異性也很大。目前各農會有一套計算的標準，但並不統一。
  
  
• 乾燥中心的容量：
  乾燥中心設置之初期，常以一百噸容量為作業目標，但後來實施結果發現乾燥容量不足，農民收穫的濕穀一時難以消化，造成擁塞的現象，造成農民抱怨連連。農會雖然有心增添設備，則常苦於空間有限，無法擴張，乾燥中心的功能也因而受到限制，無法有效發揮。有些農會則是受限於配合資金之不足，無法擴充。
  
  
• 乾燥中心的傢動率：
  由於收穫期過於集中，有些地區收穫期常常縮短到僅十五天至廿天，全區受限於流動代收隊的作業行程。目前代耕中心所用的收穫機械能量及效率均有提升，其單位面積的收穫時間因而大為縮短。由於收穫期集中的結果，乾燥中心一時根本無法容納。有些濕穀只好停放在乾燥中心的外圍等待乾燥，造成作業相當不便，也影響稻穀之品質。
  
  
• 乾燥中心的人員素質：
  經營乾燥中心如同經營一家工廠，人員素質的好壞直接影響整廠的運作。每年農政單位均有舉辦乾燥中心的人員訓練，以提升操作人員的素質。然而農會乾燥中心的人員均為農會職員兼任，一年期間，僅有一至二個月的營運時期。其操作之熟練度與連續性常會受到嚴格的挑戰。至於機械的保養及運轉，也常成為維護上忽略的問題。
  
  
• 休耕制度的衝擊：
  由於政策上已經徧重於休耕，以解決稻穀生產過剩的問題。休耕使乾燥中心的傢動率更低，以五結為例，第二期作是固定休耕，所以乾燥機僅在第一期作才開工運轉。雖然第一期作數量甚多，其所需的乾燥中心的容量需求也很大，但由於休耕的政策，實際的使用時間並不長。
  

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收穫是一件大盛事

自古以來收穫是一件大盛事，很少人會因歉收而歡呼，因豐收而哭泣。不過，處在當今這個新世代有些不變的道理也會走樣。鄉下常有菜金菜土、一颱吃三年的說法，就道盡其中的奧妙所在。當然這些都是極端的情況，一般收成的價格受市場及氣候的影響很大。無論如何，豐收對農民而言還是一件重要大事。

水稻收穫之機械化過程是循一個發展的軌跡而行。整個過程裡可以看出國內廠商在此方面的努力。雖然屢敗屢戰，且也未達前仆後繼的程度，但著實也盡了相當的心力，進行各項研發的工作。只可惜當初之資源與技術均缺乏，無法獲得具體成果。反而讓日人捷足先登，製造出性能優良的收穫機種回銷台灣。台灣的聯合收穫機市場完全成為日商的天下。

無可諱言的，聯合收穫機之出現對整個農業機械化的發展影響很大。這種功能強大的收穫機成了代耕業者之利器。在採收期間，他們日以繼夜，由南而北奔波，進行代收作業。農民只要一通電話，即可安排收穫事宜。收成的稻穀則直接以散裝車送到農會的乾燥中心進行乾燥並繳交。農民因此即使沒有採收機械，亦可藉此代收制度而享受農業機械化的成果。因此，水稻收穫機械化之程度高達100%。在亞洲地區的國家中，很難找到這樣的一個高度機械化的農村景象。

有了代收制度存在，業者為提高效率與收益，乃不惜投入成本，引進新型的收穫機械，使農田的收作業能夠完全機械化。在此過程中，農民幾乎不必假自己之手，即可完成收穫的工作。與昔日必須夥同親朋好友及隔壁鄰居，七早八早忙碌收割的景象完全不同。農民在這個過程中，已逐漸失去從前勞碌的嘔歌，自己原可賺取辛勞的微薄代價也沒有了，還要付出大筆的代收費用，才是農民心裡的痛。但是時代的巨輪總是往前進的，拒絕這種代收制度的剝削，可能變成一籌莫展，無法取代，因為從前的耕作制度早已不復存在了。自行收割，其代價更高。

水稻收穫是完全機械化的成功過程，並不一定能複製在其他作物之收穫上，其存在的代耕制度也僅能存在整地、播種或噴藥的作業上，收穫作業除因數量過少、種植零星，市場狹小而缺乏存在代收的誘因。除此而外，相關收穫機械未能完整研發，或由於市場胃納不足，製造上成本過高而無法進一步推廣。其中，大豆、落花生等收穫就是很好的例子，完全受限於市場而無法大量的推廣。

玉米收穫機之研發雖曾如火如荼地進行，不同的機種如採穗機、脫粒機等亦曾出現，而且商品化；但最後仍然依靠進口機種解決問題，最後國產機種幾乎銷聲匿跡。當時因為稻田轉作政策之實施，玉米的收穫問題才浮上枱面，然而隨著休耕政策取代轉作，玉米收穫的問題乃逐漸歸於無形，進口數量也因而減少。在這一個轉變的過程中，許多雜糧代耕中心家數減少，最後不得不一一轉行。

中耕除草與殺草劑

傳統除草法

田間管理也是重要的工作，其中包括除草與噴藥。雖然此類工作較為輕鬆，也不必太趕農時，但對於老一輩的農民而言則是一種揮不去的折磨。古早的除草必須彎著腰，跪在田裡，使用雙手在泥地裡攪和，目的是要將雜草埋入泥裡，讓它長不高，或在泥中窒息而死。這種方式實際上效率並不好，常須作業四至五次，每次間隔三週至一個月，如此才能使秧苗獲得競爭的優勢。以往有使用豐年車，利用迴轉爪在水田中進行耙草，但推廣不多。

早期用腳除草(資料來源:
http://www.hakka.gov.tw/ct.asp?xItem=27448&ctNode=1588&mp=314)

跪地除草(資料來源:

http://www.ttdares.gov.tw/paper_pc/month/92/45/45.htm)

過去除草用的豐年車

中耕機除草

早期的除草機具為豐年車，裝有迴轉的棘輪，以人力在水田中推動進行除草。新近的水稻田中耕除草機可分成二行式、三行式及四行式三種機型，其中四行式之水稻田中耕除草機，每小時可耕作三分地。其中耕器回轉數約100-150rpm，作業速度每秒0.3-0.6公尺，每組中耕器之間隔可依水稻行距調整。中耕器前裝有分草板，以保護稻株，避免受到中耕器打擊傷害。

水稻田中耕除草機田間作業時機，第一次除草約在水稻插秧後約15-20天，再經10-15天再行第二次中耕除草；每次中耕除草前宜先灌水，使土壤濕軟，除草效果較佳，追肥於中耕前撒施，中耕時可將肥料打入土中，以減少肥料之流失，提高肥效。近年來因為講究有機耕作，因此中耕機的使用也有增加的趨勢。而即使使用殺草劑，今日除草作業仍有其必要。

中耕除草機作業情形

(資料來源:http://www.ttdares.gov.tw/paper_pc/month/92/45/45.htm)

殺草劑的使用

今日使用殺草劑完全解決稻田除草的問題，其施用也可以在施肥作業進行時同時完成。不過，過份倚賴化學藥劑卻容易破壞土壤結構，土質變壞，並造成生態的不平衡。除了除草作業外，農民最大的惡夢還是噴藥。要知道台灣地區是全世界農藥的試金石嗎？最毒的農藥在台灣的藥店裡都可以買到。雖然政府有農藥管理法則，但想以農藥自殺了卻此生的，大部份多能如願，只是若沒有死的勇氣則千萬別嚐試。有些人常說農民真不道德，在上市的作物上亂噴農藥，置消費者的生命於不顧。我在鄉下走來走去，常聽到的一則笑話是：有一位農民在招待一位朋友時說這是沒有噴農藥的蔬菜可以放心吃，那些噴好農藥的，已送到都市裡去賣，因為他們的抗毒力強。也許在百萬個農民中有幾個是這樣想的人，但千萬不要認為其餘的農民也會這樣想或這樣做，他們多是安份守己的一群。對於農民的收入而言，農藥是一項價格貴的資材，沒有人會故意花大錢購買毒藥作無謂的事。

金庸小說裡有東邪西毒，只要一柱香的功夫就可放毒害死許多人。但農民在艷陽天之下，噴灑
農藥而中毒的新聞也時有所聞，因為現代的農藥藥性常需經歷好多柱香的功夫。很奇特的事是，在代耕中心的作業中，很少將噴藥列為業務項目，主要還是考慮其危險性。噴藥機械雖是必要之惡，但在台灣溫濕的氣候下與病蟲的戰爭將永不止息。這也造就各地方的廠商一個揮灑的空間，以積極研發各種功能特強的噴藥機械。

休耕的問題

休耕的政策對農業而言，總是一種消極的辦法。雖然稻米生產過剩的問題可以暫時解決，實際上很難說已經全盤得到解決。只是政府必須花大筆的經費，進行勸導工作。從耕作轉變為不耕作，從前農民克勤克儉的精神逐漸喪失，農村活力因而逐漸消減於無形。此過程中，影響最大的是代耕中心及育苗中心，前者因為代耕的業務量減少，使得農業機械的消售量大為下降，農機廠商的業務也受到波及。

水稻育苗中心原為搭配插秧機之使用所衍生的行業。在沒有插秧機的時代，農民都必須自行育苗，然後人工插植。使用插秧機後，秧苗的品質要求提高，為適合機械的應用，其規格也必須一致。專業育苗乃應運而生，專業分工的農業因而形成，這是亞洲特有的制度，可能也是世界運行最順利的一個制度。在穩定時期全省原有六百餘家水稻育苗中心運作，供應其附近所需的秧苗量。這些育苗中心一時成為農村的典型農企業，其經營管理相當機械化與自動化。休耕政策開始後，部份的育苗中心只好休業，或合併。農民為降低成本，曾經有一段時間開始南秧北調之措施，除了因為氣候因素使然外，休耕也是主要的因素。

代耕中心興起於整地作業，多數由大農戶自行組成，亦有許多小農戶合作為代耕體的方式，平時自己耕作，有餘力才進行代耕的工作。後來，有些代耕中心規模擴大，代耕的地區也由南而北。初時所用的曳引機較小，但因需要而有大型化的趨勢。大型機具乃在台灣的小田面積下廣泛使用。代耕制度也是當初政府大力推廣的結果，其作業範圍也由整地逐漸擴張到插秧、收穫。全省的農事作業幾乎由這些代耕中心包辦，其業務因而蒸蒸日上。台灣農業機械化之所以如此發達，這些代耕中心的功不可沒。

休耕則間接影響代耕業者之業務。當初這些代耕業者都是農民組成，休耕的措施使他們的業務量縮小。代耕的工作事實上相當辛苦，日出而入，日入而息，有時連晚間也要趕工。目前這些代耕農年歲已高，隨時有凋零的趨勢。當然，上述問題大部份是時勢所趨，然休耕等於加重問題的嚴重性。未來農業何去何從，頗令人擔憂。

農業機械化簡介

農業機械化在台灣曾經有過一段相當輝煌的歷史，其間推廣的效果也相當明顯。從前農村勞力以人力、畜力為主，今日畜力則已完全為機械力所取代。各項與農事相關的作業也有特定的農業機具可以配合，人力的勞務負荷大為減輕，其勞動品質及效率也大為提高。例如從前必須多人一同才能完成插秧的工作，現在只需一台插秧機即游刄有餘，其工作時間也大為縮短。

在農業械化初期，農業機械之使用仍以取代耕牛為主，因此耕耘機相繼研發及推廣，成為當時業界爭相投產的對象。雖然國內廠商的規模甚小，但對於能力所及的農機研發工作不遺餘力，實是一項可喜的現象。耕耘機的製造變成當時廠商獲利的最大來源，在眾志成城之下，完成了農業機械化之第一階段性任務，取代畜力的工作。

當國外引進的曳引機逐漸成形時，農業動力的發展也開始進入第二階段，大型曳引機取代耕耘機。情勢的發展雖然對現有廠商是一項挑戰，但有好的一面，也有壞的一面。耕耘機之退場代表一個時代的結束，另一個高效率需求的開始。國內廠商對這種投資大的產品也愛莫能助，只能在有限的技術下，尋求下另一個發展的目標。

促成第二階段改變的應是代耕業者的興起。曳引機的效率高，是一般代耕業者最重要的考慮，在工作量增加之需求下，業者無法使用耕耘機與曳引機相競爭。進口曳引機乃開始充斥整個農機市場。代理商的業務隨之興起，隨時引進國外成熟的產品，有些製造商也開始扮演代理商的角色，如新台灣、大地菱等。首先，由日本引進相關機種，後來自歐洲引進各種較大的農機。

依照國內土地零碎及每家平均耕地不足一甲的情況下，許多人都不看好進口的大型曳引機。一則價格高昂，且體型龐大，並不適用台灣。但由於代耕制度的興起，卻完全推翻這項結論。代耕業者有些是合資者，他們輪流耕作，因而使大型化的需求變成更為顯著。據估計，以台灣農地的坵塊大小，最多使用四十匹馬力已足，否則耕盤容易破壞，水田亦不容易操作。但情勢的發展倒出乎意料，八十匹馬力成為主流，而一百匹馬力者亦有人引進。

不容否認，大馬力的曳引機工作效率高，其售價也高昂。只是業者在相互比炫之下，反而成為是一種宣傳的花招，其業務量反而增多。在代耕費用維持一定的水準下，業者大抵上工作兩年，其收入即可支付全機之購置費與開銷，因而能維持一個相當長久的局面。至今為止，雖然曳引機數量已達飽和的趨勢，但汰舊換新的數量仍然可以維持代理商的合理利潤。

在相關單位的輔導下，農業機械的發展仍然會繼續往前邁進。只是國產與進口的機種雜陳，機器的型式繁多。比較明顯的例子是乾燥機的發展。在推廣初期，國內許多規模不大的板金工廠陸續加入，使國產的乾燥機百家爭鳴，但品質不一。這些乾燥機分箱型與循環型，都有許多家廠商製造，其競爭相當劇烈。最後去蕪存菁，剩下三久與三升的太陽牌兩家。各憑其技術，其產品品質也相對提升，而且均能符合國際的水準，拓展外銷。

收穫機械之研發過程實際上也頗為曲折，主要的問題在於機械處理的對象太複雜，而歐美的機型又太過於龐大，無法適用於小田區之收穫。政府及學術單位雖然亟思在水稻收穫機方面有所突破，只是投入之研究經費不多，而且人力也有限，囿於客觀的製造水準不高，無法得到合用的產品。這方面日本人的研究則積極的多。他們甚至以台灣地區為試驗場，前來進行試驗並改良機器之性能。他們的研究人員有台灣地區可用的機器，全世界均可以使用的想法。在這種心態下，即使國人利用抄襲及模仿的手法試圖製造可用的機器，均未成功。

現在的水稻聯合收穫機已完全是日本機型的天下。由原先的袋裝型改為砲管輸送型，使代耕業者更有發揮的空間，採用散裝運輸，降低成本。這等於日本為台灣設計的機器，其功能均可達到業者的需求。所以，台灣的水稻聯合收穫機市場完全是是日本機型的天下，沒有一家廠商敢擢其鋒。

除了水稻收穫外，其他作物仍然需要收穫機械來完成收割作業。最典型的例子是玉米。玉米並不是台灣的主要農作物，但經過政府刻意的引導，竟然無中生有。原來為解決稻米生產過剩問題，有人建議將部份稻田轉作雜糧。政策一訂，於是農藝專家開始試驗可供台灣地區種植的雜交玉米，提供農民種植，然後訂定優渥的收購標準。問題隨之而來的是如何用機器採收？聯合水稻收穫機幫不了忙，日本不種玉米，也沒有適當的機器販賣，只能向美國取經。但是，後來發現，美國使用的採穗機及聯合收穫機不是作業繁複，就是機型龐大，而且美國一年僅收一季，收穫的時間玉米穗的水分均已很低。這種條件完全與在台灣趕著第二期播種，水分相當濕的情況不同。怎麼辦？只好重起爐灶。

於是大筆的研究經費投入研發，各改良場開始授命研製各種不同的機型，然後進行性能比較，研究的過程相當熱絡，但仍無法有合適的商品機可用。最後還動用機械所的資源，央其代為商品化，只是後來證明仍然徒勞無功。

最後的解決的辦法還是自法國引進玉米聯合收穫機，經過適當的調整，只要在天晴時收割，勉強可以達成收割脫粒的效果。不過此時，政府單位逐漸發現，利用保證價格達到稻田轉作的目的實在鑽牛角尖，只要付錢鼓勵農民休耕，其代價比使用保證收購的法寶還省錢省事。

豐收的故事

收成

收成常當喜事做，東家邀來西家和，
血汗曾落此塊田，刈取脫穀歡樂多。
秋日最怕雨不停，田裡工作如舟行，
不嫌肩上擔子重，作罷有期豐年慶。

削桶

秋收場面最歡欣，每粒收穫是黃金，

你來割稻我打榖，不怕有人成閒人。

割稻必須彎腰做，一叢一叢不漏跟，

削桶打榖須重力，不留半粒在禾齦。

插秧的故事

插秧

手把青秧插滿田，

低頭便見手中天，

心地清淨方為道，

退步原來是向前。


--布袋和尚

作畦, 種植馬鈴薯

這段影片作業比較長，其中有整地，作畦及種植馬鈴薯

快樂的播種--馬鈴薯種植機

Potato Harvester, Potato Planting, Nylon cover, Seed drill,




2 ROws Potato Harvester, 2 Rows Potato Planting Full Automatic, Seed Drill, Nylon cover, Peanut Harvester,
Chesnut Harvester.

荷蘭demtec公司

公司簡介：

Demaitere bvba - demtec is specialized in the construction of horticultural machines
(horticultural automation), made-to-measure projects for industry and bast fibre processing machines.

BUFFER CONVEYOR BELTS

公司網址：http://www.demtec.eu.com/English.htm

丹麥Ellegaard公司

公司簡介：

A company that develops an unique system which is suitable for propagation of cuttings and seeds for both flowers, forest plants, vegetables and nursery products.

With the Ellegaard system, you will have total control over your production.

Ellegaard a/s is a Danish company, developing, producing and selling substrate pot machines and substrate pots for Europe, as well as overseas.
Furthermore, we supply Ellegaard paper and trays for the machines.
A skilled staff, with a very wide experience of both engineering as well as horticulture, is at your service to ensure a perfect solution to your requirements.

公司網址：http://www.ellegaard-as.dk/SEEEMS/3.asp

荷蘭Visser公司的網站

值得你參訪的荷蘭懷瑟公司

Visser International Trade & Engineering B.V. designes and manufactures machines and complete production lines for both large and small horticultural nurseries. By maintaining a continuous dialogue with growers, Visser is able to supply a range of products that are perfectly geared to the needs of the market and effectively meet the most stringent customer requirements. Consequently, as an innovative organization with global operations, Visser is a leading force in the horticultural sector.

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荷蘭Urbinati公司網站

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蔬菜移植機械

前言

為解決因農業人口的日益流失以及工資日漲所造成之問題，農業生產自動化乃必然起勢。種苗是農業生產之根本，關係到作物生產品質的好壞與產量之多寡。國內之種苗事業起源於民國五十年代，當時是以充沛的勞力與廉價工資從事採種工作，然而近年來因為工資高昂造成其經營困難，是故必需面臨轉型階段。在未來園藝作物生產過程中必需配合工業現有之自動化技術，將生產流程分為上﹑中、下游。種苗屬上游作業、農家栽培屬中游之成品製造、流通銷售與分級包裝則屬最後下游作業，因此為生產品質良好以之農產品，極需種苗生產自動化工作，以提供給農家大量且品質良好之種苗。

閱覽全文。。。

種苗生產作業體系

陳世銘　　台大農機系

一、前言

　　國內之大規模種苗生產作業體系始自水稻之育苗中心，相關之機械與技術也因此陸續被開發出來。水稻育苗之設備後來亦被應用到豆芽菜及豆苗之生產，不過不同的是秧苗是用來栽培水稻，而豆芽及豆苗則已是直接可以食用的產品。園藝作物如蔬菜花卉之育苗機械化及自動化則直至近幾年才較有發展，因此進口或國產的設備都有，規格也不統一，不似水稻育苗之標準化，其育苗技術也甚多地方不同於水稻。雖然園藝作物種類繁多，其種苗生產之設備或流程也不盡相同，但大體而言，一個完整的育苗自動化作業系統應包含有播種系統、搬運系統、育苗管理系統及移植系統等，每一系統又因作物對象不同、生產規模差異、市場需求、以及可資應用之技術難易而有不同水準之自動化程度。然而有一個信念卻是一致的：作業流程之機械化、合理化，設備資材之標準化、規格化以及整個相關措施之資訊化及制度化則是提升全面自動化種苗生產之不二法門。本文將先針對各個系統加以介紹，然後再以國內目前芽菜及園藝作物之育苗作業為例進行說明。

閱覽全文。。。

水稻育苗介質之研發

吳文政 林國清

前 言

自民國61年起政府積極輔導農民設置水稻專業化育苗中心後，已建立水稻栽培機械化一貫作業之模式。但近幾年來，由於山坡地過度開墾，每遇颱風豪雨來襲，即造成山崩、土石流，各縣市政府為防患未然，嚴禁山坡地開採，使得水稻育苗山土取得日益困難。而台灣菇類太空包栽培規模日益蓬勃發展，全年木屑太空包廢料產出量高達53萬公噸，基於生態保育及經濟效益考量，目前最具體有效策略，應以堆肥化方式加以利用。本研究擬研發適合當地環境育苗之可行取代介質，推廣給育苗中心使用，以減少育苗土使用量及紓解土壤取得困難問題，並維護機插秧苗正常供應。

閱覽全文。。。

水稻卸取箱機示範紀實

馮丁樹

楔子

自動化是什麼樣的碗糕，有時候真是很難說個清楚。要農民瞭解農業自動化之真義，更是繞費唇舌，即使苦行多年的農會推廣人員也可能會破功，鎩羽而歸。甚至有些不同領域的專家偶而也會提出這樣的問題：

「你們的農業自動化在搞什麼東東?作了十多年也沒看到什麼鬼樣子來?」

這些話真叫人難以回答。無論如何，許多人認為自動化是工廠裡的事，是坐在冷氣房裡的事，是張忠謀或曹興誠的事。因為在石光電火之下，生產的一片姆指般大的晶片可以購買三公斤一包的白米，要知道那需花三坪地大且六個月才能長成。所以，說什麼自動化，那些高高在上的經濟學家們一定認為，自動化八桿子也不會打到農業裡來，自動化在農業只是拖油瓶而已，拾人牙慧就可以了。在這種心態下，農業要怎麼走，實在令人心慌，也令人擔憂。即使改個生物產業什麼的名字，也著實挽不回農業未來的命運。

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水稻育苗中心搬運作業決策支援系統

水稻育苗中心搬運作業決策支援系統之建立
Development of Decision Support System for the Transport Operation of Rice
Seedling Centers

邱奕志1 馮丁樹2 陳怡任2

2. 國立台灣大學生物產業機電工程學系
Department of Bio-Industrial Mechatronics Engineering
National Taiwan University

摘 要

本研究目的旨在開發一套水稻育苗中心搬運作業之決策支援系統，期能協助育苗中心進行綠化場搬運模式之規劃，以找到最合適之搬運系統。本研究針對獨輪車、雙軌台車、履帶式台車、貨卡車、堆高機、輸送帶與空中輸送機等七種搬運機具，以Arena 模擬軟體建立綠化場之入、出苗搬運作業模擬模式，並以Visual Basic 程式語言建立交談式介面，供育苗中心管理者輸入綠化場地與搬運機具等參數，經由程式的模擬運算，得到在不同條件下系統的產出率、作業時間與工人使用率等數據結果，提供給育苗中心作出最佳的決策。本研究以一堆積區至綠化場距離134 公尺，長90.4 公尺，寬63.5 公尺之綠化場進行模擬運算，結果顯示：出苗作業時，使用空中輸送機搬運系統在15個作業工人條件下，系統產出率可達5,885 盤/時，使用輸送帶搬運系統則可達3,929 盤/時。

關鍵詞：水稻育苗中心、決策支援系統、系統模擬

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水稻育苗中心搬運作業自動化

水稻育苗中心搬運作業自動化
Automation on seedling productions for rice nursery centers

台灣大學生物機電系 馮丁樹

10/05/2001

一、前 言

水稻育苗作業是稻作機械化的第一步，也是插秧作業之伊始。在農業機械之發展過程上﹐育苗中心與農機代耕制度是同時架構本省農業機械化層面之兩大支柱。故惟有建立良好的育苗制度，才有完善的稻作機械化後續發展。目前本省水稻育苗中心之營運，由於競爭劇烈﹐已盛極而衰。每個育苗場均已徘徊於是否再擴大投入與即將面臨人力缺乏的困擾﹐很難作適當的抉擇。然而農業若不思改變﹐必然將如黃昏晚霞﹐終難起色。而如何重新整頓﹐再次出發﹐創造第二春﹐則是今後吾人必須積極思考的問題。

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茂盛自動化水稻蔬菜綜合育苗場

謝桑煙 王裕權

前 言

茂盛自動化1.JPG (178306 bytes)茂盛自動化水稻蔬菜綜合育苗場為一水稻育苗中心轉型之育苗場，負責人邱永茂先生，世居雲林縣元長鄉卓運村。邱農友從學校畢業後即以務農為業，從早到晚跟隨父母親等下田耕種，早期以種植水稻、雜糧及甘蔗等大宗作物為主，工作辛苦，收入有限，祇能求得溫飽。及長，因鑑於光靠種植水稻、雜糧等作物之收入不足以養家，必須另謀兼業，乃於民國65年設立水稻育苗中心培育水稻秧苗，一方面提高自營的耕作效率，降低生產成本，另一方面供應稻農以貼補家計。

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蔬菜自動化育苗

鄭榮瑞

前 言

台灣地區近年來由於蔬菜穴盤育苗技術的開發，使得育苗品質、生產能量、運輸性、移植機械化程度、定植成活率等大大的提升，促使育苗作業自動化，自民國80年迄今政府並大力輔導，種苗生產自動化已列為重點發展項目，全省輔導設立蔬菜育苗中心十五處，估計穴盤育苗量已年達一億餘株以上，甚具發展潛力。

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蔬菜育苗之穴盤種類與特性

蔬菜育苗之穴盤種類與特性

戴振洋

前 言

　　將穴盤(plug)應用在育苗上之技術開發與研究肇始於1971年。利用穴盤育苗方式，因其幼苗在穴格(cell)中，各自獨立生長，互不干擾其生育，苗期又在設施環境中培育，生長快速，品質也較穩定均一，所以具有規格化、整齊性、單位面積株數多、縮短育苗日數、自動化操作及運輸便利等優點，故迄今已成功廣泛的應用在專業化及自動化育苗生產系統。國內應用自動化育苗系統生產也是近幾年的事，其中以十字花科的甘藍、結球白菜、花椰菜，葫蘆科的西瓜、甜瓜、苦瓜、胡瓜與茄科的番茄、甜椒等需要先行育苗，再移植栽培之蔬菜為主，初步估計每年蔬菜種苗需求量在二十六億株，且需求量將會逐年增加。因此，本省各鄉鎮地區的育苗中心紛紛成立，加入蔬菜種苗生產的行列，然而本省蔬菜育苗技術尚停留在摸索的階段，許多相關的技術仍在積極研發中，本文僅就蔬菜穴盤育苗技術之育苗容器－穴盤，其種類以及對幼苗生育之影響，與應如何選擇適合的穴盤，作一淺述，希藉此以供研究人員及種苗業者之參考。

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動力插秧機附掛施肥器之研究改良(三)

王明茂2

摘 要

利用本計畫研製之水稻插秧兼深層施肥機，一次作業可插秧六行，施肥三條，施肥深度約６．０公分，並可覆土完全，如以每台作業機每天工作８小時估計每日可完成機械插秧兼施肥面積達１．５公頃以上。該機係利用國產裕農牌ＹＰ－６５０型插秧機配裝而成，試驗機經安裝完成後進行田間試驗，本機因輸肥裝置係由插植臂所驅動，因此使插秧與施肥兩項作業同步進行，且插植性能仍能保持插秧機原有之水準。而機械施肥較慣行人工表面撒施肥料除可省工(減少施肥次數２～３次)、省肥(節省氮素用量２５％左右)外，稻株生育亦較人工施肥良好，結穗纍纍，爰於八十六年五月七日於屏東縣新園鄉黃廣先生示範田召開成果觀摩會。另本機經新園鄉稻作代耕代營隊試用， 在一期作內完成機械施肥面積達２０公頃以上，證實其性能穩定，供稻農採用可達到降低稻米生產成本之目標。

關鍵詞:水稻、插秧機、施肥器、機械性能

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日本近年生產之各種插秧機械

步行式插秧機

乘用型插秧機

三菱插秧機

參考網頁1
參考網頁2
野馬公司插秧機
井關公司插秧機
大通公司插秧機

高精度湛水直播機

點播機

條播機

湛水直播機之外貌



操作影片

日本井關牌插秧機

產品介紹

操作影片1

操作影片2

簡單實用蔬菜種子田間直播作業機具

邱澄文、宣大平 2000-07 花蓮區農業改良場農技報導52 :1-4

前言

本省蔬菜栽培面積20多萬公頃，在農業中佔有極重要之地位，近年來隨著國民生活水準之提高，對蔬菜品質要求日益殷切，蔬菜已成為日常飲食中維生素及纖維素重要來源。由於台灣地區栽培蔬菜種類繁多，一年四季皆有各式蔬菜種類供選擇栽培，而蔬菜栽培為勞力密集之產業，在目前農村勞力不足及工資甚高之情形下，如何促進生產作業機械化，以降低生
產成本，提高工作效率是非常迫切的，因此，乃針對費時費工及精確的播種作業，研發簡單實用的蔬菜播種機具，以應農民需求。

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蔬菜自動化育苗

文/圖 鄭榮瑞

前 言

台灣地區近年來由於蔬菜穴盤育苗技術的開發，使得育苗品質、生產能量、運輸性、移植機械化程度、定植成活率等大 大的提升，促使育苗作業自動化，自民國80年迄今政府並大力輔導，種苗生產自動化已列為重點發展項目，全省輔導設立蔬菜育苗中心十五處，估計穴盤育苗量已 年達一億餘株以上，甚具發展潛力。

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可以金雞獨立的曳引機

Démonstration Show Case IH CVX1190
www.trekkerweb.nl



忍辱負重的曳引機case ih 1455xl pulling

青割玉米在荷蘭

Corn harvesting in the Netherlands with a big KRONE Big V12..

收穫玉米在愛我華州

Corn Harvest in Iowa, at Salter Farms, with an 8010 Case IH Combine, picking Garst Seed Corn

在大地上澆肥

Anhydrous application for corn in southeast Kansas 3/19/2007. Tractors are an 8850 and a Challenger 75C. Anyhdrous bars are 1610 John Deeres

種了小麥,又是小麥

農機與農業

麥子播種作業

多功能築畦塑膠膜鋪設作業機

多功能築畦塑膠膜鋪設作業機: "多功能築畦塑膠膜鋪設作業機

作業效率提高48倍、節省作業成本81％以上

台南區農業改良場開發完成適用於國內高畦栽培模式的大、中與小型等四種型式築畦、塑膠膜鋪設機，可分別適用於瓜果類、蔬菜、花卉、鳳梨及草莓栽培區的鋪設，作業效率提高48倍以上，可節省作業成本81％以上，今年已列入國產新型農機補助機種加以推廣。

2005年農機性能測定機型簡介

‧農業試驗所農工組蔡致榮 黃國祥‧

一、前言

行政院農業委員會為配合國內農機廠商申請農業發展基金農機貸款及補助牌型審核之需，特辦理農機性能測定業務，交由本所執行實地測定、訂定「農機測定方法與暫行標準」與出版發行測定報告，提供農民購置與使用新型農機之參考。

本所受理農機廠商申請各類新型農機之性能測定，有國家標準者，由本所依據國家標準選定項目，作為該項農機測定之暫行標準；無國家標準者，則由本所負責研訂暫行標準函送農委會核備公告後辦理。本所為研訂「農機性能測定暫行標準」，視需要不定期召開「農機性能測定暫行標準研討會」進行暫定標準之訂定。於測定案辦理完成後，本試所依據所蒐集之資料整理後，出具性能測定報告書五份給申請廠商，並檢送農委會。

2005年度共計測定通過「青曄牌KT型動力施肥機」、「樹得牌98-8-A2型碎枝機」、「亞樂米牌雙層型料盤給料系統」、「崧羽牌SYD-200型農產品(包心白菜)冷凝除濕乾燥機」、「啟發牌CF-660型散置式樹枝打碎機」、「金瑛發牌桃改型桂竹筍剝殼機」、「巨宇牌桃改型椰殼粉碎機」、「農豐牌WH-650型散置式樹枝打碎機」、「金超耘牌A90型樹枝打碎機」、「三大牌ST-240型盆栽介質攪拌裝盆機」、「巨宇牌CHU-400型蔬菜（菠菜）播種機」、「大順牌TS-H800型散置式樹枝打碎機」、「興偉牌ECI06型蛋殼裂痕檢測機」、「新農牌SL-1370型乘坐式割草機」、「賜合牌SH-159型散置式樹枝打碎機」、「青曄牌油壓型動力施肥機」、「永三源牌YSY320型乘坐式動力施肥機」、「華南牌W-BOOM型自走式自動噴灌裝置」、「富全牌FC707型桿式噴藥機」與「永三源牌YSY319型垂直桿式噴藥機」等20機型之性能測定，其中以樹枝打碎機類最多有7型，而散置式樹枝打碎機佔4型則是受測機型數目最多之機種，茲摘述各測定機種之概要說明如後，以提供各方參考。

二、各測定機型概要說明

(一)青曄牌KT型動力施肥機(圖一)
為附掛式作業機具，藉由三點鏈接裝置附掛於30馬力以上之曳引機進行田間施肥作業。本機包括肥料箱、左右接地鐵輪、肥料配出軸與架橋破壞機構。經以有機肥(含水率44.7%)進行測定，作業能力達0.29公頃/小時，而施肥量在平均值之±10﹪以內者(施肥量均勻度)達90﹪。

圖一 青曄牌KT型動力施肥機

(二)樹得牌 98-8-A2型碎枝機(圖二)
係三輪自走式，以最大馬力為10ps /2000rpm（額定馬力7ps）之三菱GM301L型四行程汽油引擎為動力源，其主要由動力部、挾持輸送進料裝置、切碎機構、細碎物排料裝置及行走部等五單元組成。經以蓮霧樹枝進行測定，處理粗樹枝直徑可達5~6.1 cm，而處理細枝葉能力達78.8 kg/ps-hr。

圖二 樹得牌98-8-A2型碎枝機

(三)亞樂米牌雙層型料盤給料系統(圖三)
係由飼料貯存槽、飼料輸送管、飼料盤、停料裝置與昇降設備等組成，其並不包括飼料總貯存桶與至各給料系統飼料貯存槽之輸送料線，如圖4所示。經測定飼料輸送量在400公斤/小時+20%以內，而飼料盤供料量在2.32公斤+20%以內。

圖三 亞樂米牌雙層型料盤給料系統

(四)崧羽牌SYD-200型農產品冷凝除濕乾燥機(圖五)
本機結合熱風式乾燥機與冷凍空調的原理，可針對需要長期保存之農產品進行乾燥。整體結構除了乾燥箱本體之外，主要部分包括除濕裝置、加熱裝置、送風裝置、裝卸台車裝置及自動控制裝置等。經以包心白菜進行測定，平均乾燥速率達3.98 %/hr，平均乾燥能量達2.19 kg/day，乾燥均勻度在-1.77 %～1.95 %間，平均耗電率達0.69 kwh/%kg。

圖五 崧羽牌SYD-200型農產品(包心白菜)冷凝除濕乾燥機

(五)散置式樹枝打碎機
本年度散置式樹枝打碎機係受測機型數目最多之機種，包括啟發牌CF-660型散置式樹枝打碎機（圖6）、農豐牌WH-650型散置式樹枝打碎機（圖7）、大順牌TS-H800型散置式樹枝打碎機（圖8）與賜合牌SH-159型散置式樹枝打碎機（圖9）等4型，其外觀雖然有別，惟作用原理差異不大。經測定打碎作業能力介於1300至1430 kg/hr間，而樹枝打碎後長度10 cm以上之枝條重量比率小於2%。

圖六 啟發牌CF-660型散置式樹枝打碎機

圖七 農豐牌WH-650型散置式樹枝打碎機

圖八 大順牌TS-H800型散置式樹枝打碎機

圖九 賜合牌SH-159型散置式樹枝打碎機

(六)金瑛發牌桃改型桂竹筍剝殼機(圖十)
本機以三相220V電源當動力源，並採用不銹鋼材與橡膠滾輪做為直接接觸處理物之材料，主要組成包括筍尖切割、筍體夾送、筍殼切割、筍殼導入與剝殼捲軸組等部份。經測定作業能力達511.6 kg/hr，平均剝殼率達92.5﹪，而破損率達4﹪。

圖十 金瑛發牌桃改型桂竹筍剝殼機

(七)巨宇牌桃改型椰殼粉碎機(圖十一)
本機包括椰殼入料部、椰殼粉碎部及碎椰殼出料部等三大部份。經使用孔徑5公分之篩網進行測定，作業能力達705.9公斤/小時。

圖十一 巨宇牌桃改型椰殼粉碎機

(八)金超耘牌A90型樹枝打碎機(圖十二)
係四輪自走式，以最大馬力為16hp /2400rpm之振裕牌CY160R型四行程水冷式柴油引擎為動力源，其主要由動力部、行走部、進料裝置（含油壓系統）、切碎裝置及排料口等單元組成。經以榕樹樹枝進行測定，處理粗樹枝直徑可達4.51~10.80 cm，而處理細枝葉能力達69.8 kg/ps-hr。

圖十二 金超耘牌A90型樹枝打碎機

(九)三大牌ST-240型盆栽介質攪拌裝盆機(圖十三)
本機包括攪拌混合部與裝盆部，具備各自單獨作業功能，亦可搭配聯合作業。經測定介質混合攪拌均勻度介於24.7：75.3至26.7：73.3之間，裝盆成功率達99.66﹪，裝盆作業能力達4520.6盆/小時。

圖十三 三大牌ST-240型盆栽介質攪拌裝盆機

(十)巨宇牌CHU-400型蔬菜播種機(圖十四)
本機使用5.5 Hp之單汽缸四行程汽油引擎為動力源，驅動單行走輪行走於畦溝並帶動整部播種機，另於後方設置4個接地鐵輪，藉由與畦面之摩擦而驅動種子分配滾筒。經以菠菜種子進行測定，缺播率達5.6﹪，每穴播種精確度達84.7﹪。

圖十四 巨宇牌CHU-400型蔬菜（菠菜）播種機

(十一)興偉牌ECI06型蛋殼裂痕檢測機(圖十五)
本機整體結構主要包括進料、檢測及分級出料等單元，各單元以一貫化作業，進出料則搭配人工排列及裝箱進行作業。檢測單元採非破壞性檢驗，可進行蛋品之蛋殼裂痕檢測，完整蛋可再依重量加以分級（四級）。裂痕檢測原理主要為利用檢測器敲擊完整蛋或裂蛋之蛋殼後，兩者會產生不同的音波波寬，音波經訊號處理後加以判別是否為裂蛋。當蛋殼水平橫置時，檢測器分別以如圖16所示仰角蛋品角度90∘、60∘（左右兩側）或45∘（左右兩側）敲擊角度敲擊，並以直線式分割器控制蛋品檢測間距。經以鴨蛋進行測定，平均作業能力達6665顆/小時，完整蛋檢測準確率達98.65%，平均蛋品破損增加率達0.78%。

圖十五 興偉牌ECI06型蛋殼裂痕檢測機

圖十六 蛋品敲擊角度

(十二)新農牌SL-1370型乘坐式割草機(圖十七)
本機以最大馬力13 PS之三菱牌GM401L型汽油引擎為動力源，藉由皮帶輪及三角皮帶傳動，提供迴轉式割草刀及行走部之動力。經測定作業能力達1799 m2 /hr，而未割斷率僅0.41﹪。

圖十七 新農牌SL-1370型乘坐式割草機

(十三)青曄牌油壓型動力施肥機(圖十八)
本機為曳引機承載之農機（具），本次測定以YAMAR牌YM3000DT型曳引機之三點鏈接裝置承載，施肥裝置容量0.558立方公尺。本機肥料之配出因採重力自然墜落方式而無任何限量配出裝置，故僅適用於流動性良好之顆粒狀肥料。經以台肥1號複合肥料進行測定，作業能力達2.64公頃/小時，而施肥量在平均值之±10﹪以內者(施肥量均勻度)為90﹪。

圖十八 青曄牌油壓型動力施肥機

(十四)永三源牌YSY320型乘坐式動力施肥機(圖十九)
本機係以振裕牌CY160型（最大馬力16 Hp）水冷式四衝程柴油引擎為動力源，以皮帶輪及三角皮帶分別導出動力，提供施肥、行走與油壓泵使用，並以乘坐式動力施肥機前端之油壓缸與固定架承載施肥裝置。施肥裝置包括容量0.141立方公尺。經以粒狀有機肥（含水率12.5%）進行測定，作業能力達3.54公頃/小時，而施肥量在平均值之±10﹪以內者(施肥量均勻度)為90﹪。

圖十九 永三源牌YSY320型乘坐式動力施肥機

(十五)華南牌W-BOOM型自走式自動噴灌裝置(圖二十)
本系統主要構成可分為噴灌灑水作業機構、供水動力部、控制機構 。噴洒高度、行走速度可依作業之需求做調整。系統作業方式與機構配置如圖21所示。經測定低壓系統洒水寬度為7.73 m、洒水均勻度介於5.49～7.57%，而高壓系統洒水寬度為8.57 m、洒水均勻度介於9.64～11.76%。

圖二十 華南牌W-BOOM型自走式自動噴灌裝置

(十六)富全牌FC707型桿式噴藥機(圖二十二)
本機主要組成可分為本機部份與噴藥機部份。本機採四輪動力轉向，以16 Hp馬力之單缸四衝程柴油引擎為動力源。各管路及噴藥壓力可於駕駛座右側統一控制調整。藥液箱隔成不相連通之兩部分，前半部為藥液槽，後半部為清水槽，容量各有250公升。經以馬鈴薯進行測定噴頭出水量均勻性符合要求，藥桶攪拌性能濃度在平均濃度±15﹪以內者需達100﹪，葉表及株桿之附著度達70﹪以上均佔總樣本數98.3﹪，葉背附著度達40﹪以上佔總樣本數100﹪。

圖二十一 華南牌W-BOOM型自走式自動噴灌裝置配置圖

圖二十二 富全牌FC707型桿式噴藥機

(十七)永三源牌YSY319型垂直桿式噴藥機(圖二十三)
本機主要組成與一般噴藥機相近，採前輪轉向後輪驅動，以馬力為12 Hp之單缸四衝程柴油引擎為動力源，經皮帶傳動至變速箱驅動後輪，同時可以皮帶驅動動力噴霧機。藥液箱總容量200公升，其抽水作業係利用動力噴霧機之出水口以高壓噴流方式產生吸力將水抽入藥液箱。經以小黃瓜進行測定噴頭出水量均勻性符合要求，藥桶攪拌性能濃度在平均濃度±15﹪以內者需達90﹪，葉表及株桿之附著度達70﹪以上均佔總樣本數98.3﹪，葉背附著度達40﹪以上佔總樣本數96.7﹪。

圖二十三 永三源牌YSY319型垂直桿式噴藥機

三、結論

近年來我國社會經濟活動邁入轉型期，農村人口向工業都市集中，農業則漸漸轉入機械化經營，因此對各型農機具需求日益殷切。政府為加速推行農業機械化，訂定各種新型國產農機貸款與補助辦法，且規定通過農機性能測定為必備之申請要件，因此，申請農機性能測定之案件有愈來愈多之趨勢。自辦理以來，至2005年度底，已完成275件新型國產農機之性能研究與測定，並依國內所研發新型農業機械之機種，訂定完成85項新型農機測定方法與暫訂標準。尤其為提升農機廠商申辦性能測定之意願，以加速農機新機種之推出，直接造服農民，自2005年3月1日起，本所依照行政院農業委員會提示事項將申辦費用減半，該政策推出以後，2005年度申辦性能測定案件較前3年平均件數(10件)增加11件之多，約為原申辦案件數之2.1倍。本文僅摘要介紹2005年度通過農機性能測定各機種，以提供各方參考並增進了解。本所未來亦將不斷研發改進測定設備、技術及執行方法，期能與廠商共同提升國產新型農機之作業性能、產品品質與競爭力。 (作者聯絡電話：(作者聯絡電話: 04-23302301轉701)

自動化害蟲誘捕裝置

‧台大生機系 　江昭皚 盧福明吳宗修 林詩翔‧
‧台北科技大學電機系 曾傳蘆 林冠璋 廖誌聖‧
‧台北科技大學電子系 李仁貴‧

一、前言

每年報章中常有關於蟲害猖獗的報導，使作物深受其害，被害之作物產生畸型、腐爛、提早落果，致失去商品價值或減產，影響農民收益甚鉅，其中以十字花科作物的害蟲—小菜蛾以及廣佈於亞太地區的東方果實蠅之危害更為顯著。有鑑於此，如何以有效的方法去防治蟲害的發生，便成了技術發展的趨勢。在行政院農委會農糧署研究經費補助下，由台灣大學生物機電系及台北科技大學電機系共同研究發展，已成功應用機電整合技術配合GSM簡訊服務無線通訊，發展出「自動化害蟲誘捕裝置暨無線通報系統」，可供農民方便監控作物區之害蟲密度控制與防治之工作。

二、設計概念

本系統透過結合GSM手機網路、網際網路技術、機電整合與無線通訊技術，架構出全自動化之無線通報系統，其系統架構如圖一所示，分為兩大部分遠端平台與主控平台。遠端平台收集量測點的周邊環境資訊與地理位置資訊，並藉由GSM模組以簡訊的方式將資料傳送回主控平台，以達成自動化收集、傳送的目標。主控平台則是利用資料庫與介面程式儲存接收資料並且加以分析，如有異常狀況即發送簡訊給相關管理人員，如圖二所示。本研究另建有網站可透過網頁瀏覽歷史資料。

圖一 系統架構圖

圖二 平台端功能一覽圖

三、機構及功用

防治東方果實蠅的工作已實施多年，1955年以空中噴藥方法，散布含毒水解蛋白質為毒餌誘殺果實蠅；1975年曾採用釋放經鈷六十照射產生不孕性蠅的方法，並間用含毒甲基丁香油誘殺方法，成為綜合防治。幾將見效之際，因學者專家認為釋放不孕性蠅方法在臺灣島上不宜適用，自1985年秋季開始停止釋放，而僅施用懸掛含毒甲基丁香油之板塊或誘殺器之所謂滅雄技術至今。如圖三所示，本系統之果實蠅誘捕盒便是運用此概念，改裝農化廠誘蠅器而成。應用農化所之甲級丁香油誘引劑，達到誘捕之目的。當所誘捕之果實蠅進入誘捕盒內，利用光感測電路進行計數。
遠端平台的系統架構以德州儀器公司所發展的MSP430F449微控制器為其核心控制晶片，用以處理遠端平台各模組間資料傳輸與指令傳達等功能，利用此微控制器串列埠與各周邊模組進行溝通。配合各種模組包括GSM手機模組、GPS衛星定位模組、周邊環境參數偵測模組以及果實蠅誘捕裝置等模組，即可收集相關資料並傳送至主控平台。主控平台除了發送與接收簡訊的GSM模組外，大致上可分為兩個部份：一是以LabVIEW所撰寫的人機介面監控程式，如圖四所示，負責控制GSM模組的發收接送，並與資料庫連結，將收到的田間資料參數存入資料庫；另一部份為即時動態網頁，能讓使用者經由網際網路直接觀看主控平台所累積的田間參數資料，如圖五所示。

圖三 附有自動計數器之誘捕盒照片

圖四 主控端監控畫面

圖五 歷史資料瀏覽畫面

本研究所架設之主控平台可同時監控多台遠端平台。圖六為本系統兩台遠端平台在不同監測地點的實際照片。

圖六 田間照片

四、使用方法及注意事項

本系統使用方法簡單，主控平台端選用圖形化介面的人機介面，可以使農務從業人員快速的熟悉操作方法。遠端平台端搬遷方便，與環境相容性高，只要有適合的電源供應即可正常運作，自動地收集與統計該地區的環境參數以及蟲害情形。茲將使用時注意事項如下所示：
(1)SIM卡：因本系統透過手機網路為傳輸媒介，所以遠端平台端與主控端之手機SIM卡需維持在正常運作的模式，方能順利的進行資料傳輸。

(2)遠端平台的放置：本系統是採用費洛蒙或其他專屬誘引劑誘引害蟲，故在機台的放置上需要注意放置距離，應避免機台與機台間距小於三公尺，以免發生互相影響降低誘引效率的現象發生。

五、結論

本系統可應用至多種害蟲，並已完成測試。以果實蠅為例，已完成果實蠅誘捕之戶外測試，該地區的環境參數以及蟲害密度資訊均可完整的透過無線通訊系統傳回，擁有高度的資料準確度及完整度，其中資料回傳成功率更高達95%以上，可做長期累積追蹤及統計的工作，節省了寶貴的人力資源與促進防治工作的落實。田間害蟲密度偵測若能徹底、廣泛的執行，定能大大的減少蟲害對農作物的影響，進而提昇農民的收入、改善農民的生活、提升國家農業的競爭力，而要能夠徹底廣泛的執行，必定要改變目前以人力執行的方式，所以本系統提供了自動化收集的方法，配合準確的蟲害計數、微氣候監測系統或自動噴藥系統，如此一來，可以明確的掌握田間害蟲的成長密度、害蟲密度是否過高以及適時的噴灑農藥，將防治工作更有效率的執行，降低蟲害的損失與影響。(作者聯絡電話: 02-33665341)